[发明专利]一种形成型钢对接的焊接方法及装置

权利要求书

1.一种形成型钢对接的焊接方法，其特征是包括下列步骤：在如钢筋一样的型钢的端部形成一个具有预定角度的斜面；

将这型钢的端部固定在套筒状导向元件内，该元件包括一向前延伸接头及导向边部分，该部分从接头底部相对的侧边开始并自距被型钢焊接的表面一定距离的位置向后延伸，该部分比所述的斜面还要向外突出，及在导向边部分的端部的轴线方向上形成的缝；

根据被型钢焊接的表面，修剪所述接头的端部成适宜的端部形状并顶着所述的表面；和

将焊珠顺序地从所述接头的内表面开始堆集并在被型钢焊接的表面和所述型钢端部斜面之间进行以形成整体焊接。

2.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：所述导向元件的接头的端部是垂直地顶在要焊接型钢的表面上的。

3.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：所述导向元件接头的端部是成一定角度地顶在要焊接型钢的表面上的。

4.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：所述要焊接型钢的表面具有弯曲的横截面，所述的导向元件接头的端部修剪成与所述的曲面一致并顶着表面，以完成所述的焊接。

5.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：所述的焊接方法为人工电弧焊接。

6.一种型钢对接焊接的方法，其特征是包括下述步骤：

在如钢筋一样的两个型钢的端部形成一具有预定角度的斜面；

将每一个所述型钢的端部固定在套筒状导向元件内，该导向元件包括一向前延伸的接头及导向边部分，该部分从接头底部相对的侧边开始并自距被型钢焊接表面一定距离的位置向后延伸，该部分比所述的斜面更向外突出，以及在导向边部分的端部的轴线方向上形成的缝；

修剪所述导向元件突出接头的其中一个；

使所述接头的端部在水平连接状态下彼此顶着；和

将焊珠顺序地从所述接头的内表面开始堆集并在所述的两个型钢的端部的斜面之间进行，以形成整体焊接。

7.一种型钢对接焊接的方法，其特征是包括下述步骤：

在分别以一定角度放置的如钢筋一样的两个型钢的端部形成一具有预定角度的斜面；

将每一个所述型钢的端部固定在套筒状导向元件内，该导向元件包括一向前延伸的接头及导向边部分，该部分从接头底部相对的侧边开始并自距被型钢焊接表面一定距离的位置向后延伸，该部分比所述的斜面更向外突出，及在导向边部分的端部轴线上形成的缝；

将所述的导向元件在同一方向上对准；

将所述接头的端部在同一方向上对准以形成垂直连接；和

将焊珠顺序地从所述接头的内表面开始堆集并在所述的两个型钢端部的斜面之间进行以形成整体焊接。

8.一种用于型钢对接焊接的装置，其特征在于包括一具有预定长度的套筒状导向元件，它适于围绕型钢的端部，所述的导向元件包括：

一从其一侧外端向前延伸的接头；

导向边部分，该部分从接头的底部相对的侧边开始并自距被型钢焊接的表面一定距离的位置向后延伸，该部分比所述型钢的端部的斜面更向外突出；和

使焊条插入的缝，它在导向边部分的端部轴线方向上构成。

9.如权利要求8所述的用于型钢对接焊接的装置，其特征在于：所述的缝是在所述导向元件的整个轴向长度上形成。

10.如权利要求8所述的用于型钢对接焊接的装置，其特征在于：所述的缝为矩形形状。

11.如权利要求8所述的用于型钢对接焊接的装置，其特征在于：所述的缝为V形。