[发明专利]印刷PS版的再生方法

说明书

本发明涉及一种印刷PS版的再生方法，其主要是将使用过后的印刷PS版加以回收，经过适当的处理后，而可以再次的重复运用，而达到节约自然资源及降低成本的功效。

以现有的印刷版来说，其种类相当繁多，包括有锌版、铅版、腊版、感光版、PS版……等，其中锌版在运用时需要刻版、洗版，在时间及成本上均较为昂贵，铅版印刷则需由人工来进行捡字，在运用上亦相当不便，至于腊版则必须由熟练的师傅来进行刻版，其运用的机会更是少之又少，至于感光版，因为其所能够印刷的份数有限，亦少为印刷厂商所采用，在目前大小印刷厂运用最广，非印刷PS版莫属。

在一般市面上所见到的名片、喜帖、信封、信纸等印刷产品大都是由印刷PS版所印制的产品，由该类产品的广泛运用，即可确知印刷PS版在目前印刷界所占的重要性;但就现有的印刷PS版来说，其主要是由铝版为基材，经过阳极处理将铅电解于铝版后，再上感光液，即可进行感光制版，并在感光制版完成后，即可进行印刷作业（其感光制版的技术已为相关制版厂商所熟知，故不在此赘述），由于该铝版的厚度要求相当严格，因而需要相当的设备才能够进行生产，对相关厂商而言，由于使用量有限，在成本计算上并不值得自行生产，因而现有的印刷PS版均是由日本进口，又由于受限于感光液仅能够感光一次，而无法重复使用，因而使得目前相关印刷厂商在将印刷PS版使用一次后即丢弃，使其在成本上无法降低，对自然资源而言，亦造成一种浪费。

本发明的主要目的在于提供一种印刷PS版的再生方法，其是将使用过的印刷PS版加以回收，经过处理后再次的加以运用，以期能够达到降低成本，并节约自然资源。

本发明提供一种印刷PS版的再生方法，其特征在于：将使用过后的PS版，先于表面涂上橡胶液以保护版面，回收至处理厂后进行以下的处理步骤：

A.先将PS版上的橡胶液洗净，

B.用硫酸将PS版上的油墨剥离，

C.用碱洗，使PS版上的影像脱离，

D.利用砂目研磨机研磨砂目，

E.在研磨完成后以砂目洗净机加以冲洗，

F.用碱洗净，

G.将PS版置入硫酸电解槽中进行阳极处理，将铅片（或铅块）置于阴极，从而将铅电解至PS版表面，

H.电解后经热水处理洗净，

I.涂布感光液、烘干。

前述的印刷PS版的再生方法，其特征在于：其中的「酸洗」是以浓度98%的硫酸来进行，而其中的「碱洗」的溶液则是将8公斤的氢氧化钠（块状）溶解于220升的水中而成。

附图简要说明：

图1为本发明的处理流程图。

由图1中可知，本发明是将使用后由印刷机上拆卸下的PS版浸入橡胶液中，使其表层能够被包覆并加以保护，而可在送至处理厂途中避免遭到磨损或氧化，当将使用过的PS版送至处理厂后，即可依以下的步骤进行处理：

1.先用水将PS版表面上的橡胶液洗净;

2.以硫酸处理，使PS版上在印刷时所附着的油墨剥离;

3.使用碱处理，使PS版上的影像脱离;

4.将PS版送入砂目研磨机进行砂目研磨;

5.在研磨完成后再以砂目洗净机进行冲洗，将版面洗净;

6.在冲洗后再次以碱处理，确实洗净残余的砂目，而使版面上更为清洁;

7.进行阳极处理，将洗净的PS版置入硫酸电解槽中，将铅片（或铅块）置于阴极，而将铅电解至PS版上，以提高感光液的附着力;

8.电解完成后以热水将PS版上的硫酸洗净;

9.于PS版上涂布感光液，并加以烘干;

步骤2中的「酸洗」是以浓度98%的硫酸来进行。

步骤3中的「碱洗」的溶液则是将8公斤的氢氧化钠（块状）溶解于220升的水中而成。

步骤7的铝阳极处理（阳极电镀）所采用的硫酸浓度为15～18%，电流为11～12安培（Amp）、电压为15～18伏特（V）、温度为68～72    F（C）、处理时间2分钟。

经由上述的再生流程处理，即使PS版可再次的加以运用，使PS版能够达到重复使用的功效，无需在使用一次后即加以丢弃，同时亦可达到将自然资源妥善运用的目的。

当然，以本发明的方法来对印刷PS版进行处理时，亦必须对其厚度作筛选，在每次再处理后，其铝版的厚度必然会变薄，当其厚度低于某一限度时，即无法再用，以本发明的方法对印刷PS版进行处理时，在运用于打样（制版校正）时，可重复使用五至十次，而在印刷后的PS版处理时，则可重复使用三至五次，因而可将印刷PS版的使用效率大幅度地提高，其确具产业上利用的价值。