[发明专利]塑料光学全反射器模具的制造方法及其夹具无效
申请号: | 93107805.9 | 申请日: | 1993-07-01 |
公开(公告)号: | CN1081955A | 公开(公告)日: | 1994-02-16 |
发明(设计)人: | 邓大仁;杜维和;胡永清;刘连云 | 申请(专利权)人: | 天津市渤海无线电厂 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;//B29L1100 |
代理公司: | 天津市电子仪表工业管理局专利代理事务处 | 代理人: | 夏连会 |
地址: | 300220 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 光学 全反射 模具 制造 方法 及其 夹具 | ||
1、塑料光学全反射器模具的制造方法,它包括下列工序:
(1)三棱拼针的毛坯材料加工,采用铜合金材料,用专用的拉丝模具拉制,形成六方体棒料,每对对边误差为0.0005毫米,内接角精度为±1′;
(2)单件三棱拼针粗加工,按一定长度将三棱拼针毛胚在车床上切断;再把三棱拼针毛坯卡牢在粗车夹具的锁芯上进行切削加工,使其一端得到具有三个锥面针状的单件三棱拼针;
(3)单件三棱拼针的精密切削,采用天然金刚石刀具装卡在车床的主轴上,刀具的刀刃部分为一条直线,精密夹具紧固在车床的刀架上,被加工件三棱拼针(G)夹牢在精密夹具锁芯的三角孔内,但必须保证被加工件的切削面与金刚石刀具的刀刃保持平行,金刚石刀具做旋转运动,精密夹具在刀架上做轴向运动对三棱拼针(G)的三个面逐面进行切削,使每个面的表面粗糙度均为光学镜面,面间角精度为±1′的单件三棱拼针;
(4)模具型芯成形,按模具所需要的形状,用二个紧固板把精密加工成形的三棱拼针(G)以密排阵列的方法组合为一体,组合后有序地形成多个三棱面群体,其三棱面应高于紧固板以保证电铸复制;
(5)模芯电铸工序,经密排夹紧的模具型芯左、右、前、后、底边装有整体保护层,被电铸的三棱面露在外面置于电铸槽中,用零应力氨基磺酸镍或零应力硫酸镍镀液以保证表面粗糙度及几何精度均无失真;
(6)模具成形,根据模具设计要求将模具型芯板与支座组合成整体型芯,按需要的塑料光学全反射器形体再把整体型芯及模具其它部分进行机械加工,装在模架上获得塑料光学全反射器模具。
2、一种用于权利要求1所述方法而专门设计的夹具,它包括:
(1)由底座(A1)、固定盘(B2)、磨头状旋转分度头(C3)、活动锁芯(D4)、弹簧定位插销(E5)、底座紧固螺钉(F6)组成;
(2)固定盘(B2)中心具有一个圆通孔,其(B2)紧固在长方形底座(A1)左上角斜面上,弹簧定位插销(E5)紧固在(B2)的外边上,磨头状旋转分度头(C3)装在固定盘(B2)上面,其(C3)底部中心具有一个轴与(B2)中心通孔滑动配合,(C3)上端的中心孔装有活动锁芯(D4)、活动锁芯(D4)中心具有一个可调整的三角孔,经粗加工的三棱拼针一次装卡在三角孔内,(C3)底面为等边三角形其三角处分别开有定位槽与弹簧定位销(E5)定位,当完成三棱拼针(G)的一面切削后调整一次磨头状旋转分度头(C3)的另一定位槽仍与弹簧定位销(E5)准确定位,逐面进行切削加工以保证精度,该精密夹具是一个连同活动锁芯(D4)作整体旋转精密分度的夹具。该夹具有用底座紧固螺钉(F6)紧固在车床的刀架上。
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