[发明专利]紧固用螺旋装置无效
申请号: | 93107886.5 | 申请日: | 1993-06-28 |
公开(公告)号: | CN1045914C | 公开(公告)日: | 1999-10-27 |
发明(设计)人: | 中村大治郎 | 申请(专利权)人: | 中村大治郎 |
主分类号: | B25G3/00 | 分类号: | B25G3/00;F16B37/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 刘立平 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紧固 螺旋 装置 | ||
本发明涉及一种紧固用螺旋装置,该装置为以螺旋方式将如手提式砂轮机上的砂轮或手锯上的圆锯那样的旋转工具紧固于传动轴上的安装用螺杆部(如外螺纹)的紧固用螺旋装置(例如,螺母),使用该螺旋装置,以很小的旋转力即可实行有力的紧固或松释,此外,对于过分紧固也能进行限制。
如将上例所示的砂轮或圆锯等旋转工具装配于传动轴上,以前的作法是:在传动轴端部形成凸缘及外螺纹,旋转工具嵌插于该外螺纹部分,在其外端旋上形成内螺纹的紧固用螺旋件,例如,螺母,由于该螺母的紧固,使旋转工具固定于该螺母与上述的凸缘之间。然而,在进行上述的螺母的紧固及放松操作时,通常需用如扳手等增加工具,其问题是,紧固或放松螺母的力的增加放大仅依该增力工具而定,所以不能得到充分的增加。
另外,其问题还在于,在使用上述旋转工具时,如果使用该旋转工具时产生冲击,则由于该冲击力及其反作用力的影响,上述的螺母的紧固力须格外地大,换替旋转工具时由于螺母过份紧固,即使使用如扳手那样的增力工具也无法卸下,更有甚者,不毁坏旋转工具即无法卸下螺母。
本发明系一种紧固用螺旋装置,所述装置包括:在轴芯部形成内螺纹或外螺纹的螺旋构件;嵌装于该螺旋构件的外周部并与被紧固物件相接的法兰环;嵌装于上述螺旋构件的外周部位并与上述法兰环相对设置、输入旋转力的操作环;设置于上述螺旋构件和操作环之间、具有将上述操作环的旋转力传送至上述螺旋构件的扭矩传递构件,所述紧固用螺旋装置通过上述扭矩传递构件,将上述操作环用于产生紧固方向的转动操作传送至螺旋构件,使其向紧固方向送出螺旋,由法兰环紧固被紧固件。其特征在于,所述紧固用螺旋装置上形成有公转环,所述公转环可以公转、并活动地偏心嵌装于所述操作环的内周部上,籍由该操作环的转动操作而公转,同时,在上述公转环的轴芯部上形成有筒部,在该筒部外周形成有外齿轮;
在上述螺旋构件的外周部上形成有筒部,在该筒部内周上形成有与所述公转环的外齿轮具有齿数差,且与之作部分啮合的内齿轮;
所述法兰环与所述公转环对向配置的同时,在其相互对置面上分别形成有限制上述公转环的自转、容许公转结合的结合部。
本发明的第一个目的是:提供一种紧固用螺旋装置,所述的螺旋装置以很小的旋转力即可得到大的紧固力或旋松力,可以牢固地安装被固定件,另外,该装置由于增强扭矩提高了旋转力,可不用增力工具,直接手动操作紧固或放松。
本发明的第二个目的是:提供一种紧固用螺旋装置,该螺旋装置的法兰环与被紧固件靠接、转动即被固定,此时操作环的转动即成为螺旋构件的转动,因此可以快速装卸紧固用螺旋而不必费时。
本发明的第三个目的是:提供一种紧固用螺旋装置,该螺旋装置因在公转环与被紧固件之间夹装有可保持相对转动的法兰环,公转环不会与被紧固件共转,因此可防止在被紧固件工作旋转时紧固用螺旋装置被过份地紧固。
本发明的第四个目的是:提供一种紧固用螺旋装置,相对于被安装螺杆,因该螺旋装置的螺旋构件的内螺纹的范围由内外叠接配置公转环和螺旋构件而构成,所以可得到充分大的范围,其结果,紧固用螺旋装置的厚度不厚,成为一小型构件。
本发明的第五个目的是:提供一种紧固用螺旋装置,该螺旋装置由其内外齿的齿数差或内外摆线曲线的波数差可得到大的减速比,从而可得到大的扭矩增大,以这一大的扭矩增大的紧固力或旋松力紧固或放松被紧固件。
本发明的第六个目的是:提供一种紧固用螺旋装置,该螺旋装置设有单向扭矩限定器,例如,设定为可用于直接操作的力,限制超过该力和过份紧固,旋松紧固用螺旋装置时,可容易地手动旋松螺旋构件,既使如旋转工具那样的被紧固件使用时受到冲击力,也能避免螺旋构件因该冲击力及其反作用力而不必要地被过份紧固而不能旋松。
附图的简单说明
图1为实施例1的紧固用螺旋装置的剖视图。
图2为图1中所示的紧固用螺旋装置的分解剖视图。
图3为图1中所示的公转环的平面图。
图4为实施例2的紧固用螺旋装置的纵向剖视图。
图5为图4所示的紧固用螺旋装置的纵向分解剖视图。
图6所示为公转环的左侧面和内齿轮及外齿轮啮合部分的剖视图。
图7为滑动构件的右侧视图。
图8所示为在法兰环上嵌装滑动构件状态的右侧视图。
图9为实施例3的螺杆状的紧固用螺旋装置的纵剖视图。
图10为显示实施例4的其它差动减速机构例子的紧固用螺旋装置的纵剖图。
图11为滚槽的说明图。
实施例1
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