[发明专利]耐火高铝粘结剂

说明书

本发明涉及各种炉窑，燃烧室的耐火高铝粘结剂。

现在各种炉窑，燃烧室的内衬火焰区用的粘结剂通常为耐火粘土和水，虽有一定的粘度，但经灼烧后，砌体松散，机械强度较低，这显然会使炉窑的使用寿命降低。

鉴於现有技术存在的不足，本发明的目的是研制出一种常温下施工，高温下应用的机械强度好，耐火度高，使用寿命长的耐火粘结剂。

本发明的耐火高铝粘结剂主要是由H₃PO₄的水溶液，AL₂O₃和SiC组成。其中H₃PO₄对粘结剂的影响较大，因此增大H₃PO₄的用量而减少H₂O的用量，将对性能产生不同的影响。经试验：一般采用85%的工业H₃PO₄占总配量的9.6-16.7%，H₂O占总配量的16.7-30%，250目的高铝（含AL₂O₃80%以上的）细粉占配量的55.7-61.7%，240^＃以上的SiC占总配量的4.5-5%，总配量为100%。

耐火高铝粘结剂的配制工艺是：先将需配量的H₂O放入容器，再加入85%的工业用H₃PO₄，将其混匀，半小时后，将高铝粉和SiC分别加入H₃PO₄的水溶液中，然后搅匀，封盖36小时以上，再加热沸腾半小时，即成耐火高铝粘结剂。

本发明的使用方法是：先将待砌、待涂物表面擦干净，晾干后，将粘结剂涂於待砌物上进行砌筑，涂抹时用鬃刷刷至表面即可，以3mm厚为宜，完工后随即烘干，未烘干前严禁湿水。

应用本发明制成的试件，经检测部门检测，其抗压强度：常温时，平均值3.2MPa;1500℃时，平均值为16.8MPa;1700℃时平均值为23.1MPa。利用本粘结剂修建炉窑、燃烧室，可提高其耐火度和延长使用寿命，具有较显著的经济效益。

本发明的实施方案是：将浓度85%的工业H₃PO₄.3.2-5公斤，溶解于5-10公斤的水中，再加250目的高铝细粉18.5-20公斤与240^＃的SiC1.5公斤配制而成。经将该粘结剂用於耐火砖试件上，经高温炉灼烧，适於在1300°-1900℃的耐火炉窑燃烧室上使用。