[发明专利]煤炭节能添加剂

说明书

本发明是一种锅炉燃烧煤炭时用的节能添加剂。

目前锅炉燃烧煤炭，大部分锅炉出力低、热效率低、耗煤量大，排烟黑度和排尘指标高，年运行经济费用高，为此，很多人都在改进锅炉结构上下功夫，以提高锅炉热效率。

本发明的目的是提供一种煤炭节能添加剂。

本发明的目的是这样实现的。煤炭节能添加剂主要成份包括（按重量%计），甲酸钠15-22、醋酸钠15-22、硝酸钠15-17、氯酸钠28-30、碳酸钠5-7、三氧化铬1.5-2、高锰酸钾1.5-2、氯酸钾1.5-2。

煤炭节能添加剂是根据锅炉煤层燃烧理论，在原煤中掺入多种有机化合物，起到化学助燃效果而研制的。在原煤中加入了多种氧化物和膨松填加剂，由于各种填加剂在炉膛中的分解温度不同，即在炉膛50-800度的不同温度时分解，促使煤层在炉膛内分层次燃烧，此时添加剂三氧化铬、高锰酸钾、氯酸钾、钾酸钠、醋酸钠、硝酸钠在煤层中所处的温度不同，就逐步分解释放出强氧化气体和易燃物质，由此提高了炉膛内的燃烧强度，同时使燃烧在烟气中的可燃气体和悬浮的碳粒也得到了充分燃烧，从而降低了煤炭中的消砂和排烟的黑度。添加剂三氧化铬、高锰酸钾、氯酸钾、钾酸钠、醋酸钠、硝酸钠的有效成份此时不仅在高温的作用下，仍然释放出氧气和易燃物质，而且还能提高焦碳的燃烧和焦粒的燃烬程度。由于炉膛温度的提高，而促使炉内燃烧迅速和剧烈。膨松剂碳酸钠、氯化钠的晶体在高温的作用下，又在煤层中爆裂，此时碳酸钠、氯化钠发生不同温度上的化学反应，搅动了煤层中的气体，促使易燃物质和空气迅速接触和灼热焦炭粒表面，使燃烧更加充分。

膨松剂碳酸钠在加热后能产生膨松搅动煤层发生瀑裂，从而振动燃烧物质表面上的产物尽快脱离，促使其它僵燃气体重新接触和灼热焦炭表面，使其燃烧更充分膨松剂硝酸钠在燃烧中能产生发泡膨松作用，能尽快的把焦炭搅动去除焦炭燃烧时表面产物的脱离膨松催化剂高锰酸钾在接触明火时产生燃烧，并能渗透到煤炭颗粒中和煤层中，同时也起到搅拌煤层和膨松的作用。加氧剂三氧化铬、高锰酸钾、氯酸钾接触高温时能产生氧气，炉膛加氧即能助燃助燃剂醋酸钠，熔点150℃，能在接触明火时就燃烧，它能帮助煤炭充分的燃烧，所以，在本发明中起到一定作用，其原料本身能助燃膨松，并产生氢气，剩余的残渣就是氯化钠成份，所以又能补充发挥氯化钠成份的性能，所以醋酸钠是产品中多种物质的综合。助燃催化剂硝酸钠熔点为48℃，遇明火燃烧产生高强氧化物，与煤炭燃烧产生高温后能渗透到煤层氧化助燃，经过温度的逐步升高，能产生膨松催化剂氯化钠的副品原素等高强燃烧物。

根据本发明中的化学原料能在炉膛内各种温度变化下产生化学反应，均匀煤层燃烧而使炉膛温度提高，必然使传热效率提高，锅炉出力也相应提高，节煤效果也极为明显，工艺稳定可靠。使用本发明可使锅炉效率提高13.78%，节煤率16.45-25%，排尘浓度降低36.7%，黑烟度降一级以下。

本发明由以下实施例给出：

煤炭节能添加剂主要成份（按重量%计）：甲酸钠20、醋酸钠20、硝酸钠17、氯酸钠30、碳酸钠7、三氧化铬2、高锰酸钾2、氯酸钾2。依据各种原料含量配比，首先将含量小的原料，在搅拌机器里做充分搅拌，再逐一的加入各种含量的原料再充分搅拌。