[发明专利]以粉煤灰为填料生产石膏轻质砖

说明书

本发明涉及建筑材料予制件。尤其是非承重墙体材料及其生产方法与应用。

现有技术中，以石膏、石灰、波特兰水泥、煤粉、碎石渣、煤渣、钢渣等材料，按不同组分、不同配比，制成砖块、砌块等。其中，以水泥、石灰为主的胶结料，抗压、抗折强度比较高，多用于建筑基础及承载予制件，用作非承重墙体的建筑材料，则成本高，不用利推广。

“一种新型磷石膏胶结料及其生产方法和应用”中国专利CN 1051719A“一种新型磷石膏胶结料及其生产方法和应用”是一种以石膏和钢渣为主的胶结料，利用较廉价的石膏和炼钢废料一钢渣作为胶结料生产砖瓦、砌块，材料成本比用石灰、水泥便宜得多，但是钢渣必须除铁磨细，使粒度小于0.1mm，却又增加了成本和工艺难度。因此，实际生产中需要成本更低，工艺更简单的新技术。

本发明目的是提供一种非承重建材-石膏轻质砖的原料配比。生产工艺和应用方式。以粉煤灰为主要填料，加以其它辅料，利用简单的生产工艺。降低成本，生产具有一定机械强度的产品。

本发明采用廉价可得的工业废渣-粉煤灰、石膏（天然石膏和/或磷石膏）作为胶凝材料，加入膨胀珍珠岩或废聚苯乙烯作为轻骨料，再加入颗粒状碳酸钙或煤渣等材料，用水调拌均匀，浇注或压制成型，风干或烘干，制成石膏轻质实心砖、空心砌块和墙板等。

其配比为：

石膏∶粉煤灰∶增强材料∶轻骨料

＝47-67∶11-35∶9-25∶1-4

其工艺流程如下：

需特别注意的是胶凝材料石膏（天然石膏、磷石膏）须粉碎磨细到140目筛余小于15%，加温到120℃-210℃，炒制成半水石膏。另外要使增强材料碳酸钙、煤渣粉碎成小于15毫米的颗粒。还要把轻骨料膨胀珍珠岩或废聚苯乙烯磨细成小于5毫米的颗粒。最后将上述材料按要求比例混合，加水搅拌均匀，浇入铸模，脱模后入窑烘干或堆放风干得到成品。

上述工艺生产的轻质砖，强度较均匀，离散性较小，砖块外形尺寸规整，抗压强度2.57～3.30MPa，能满足非承重填充墙材的要求（2.5～8.0Mpa）。这种砖块成本较低，重量比红砖轻一半，易于生产，不仅可制成实心砖，还可制成空心砖、空心砌块和墙板等建材予制件。

实施例1

将天然块状石膏放入破碎机，破碎成10毫米以下细块，再放入磨机内磨细到140目筛余小于15%，随之送入炒锅内，加温至120℃～210℃，制成半水石膏备用。

将粉煤灰、半水天然石膏、轻骨料、增强材料按表1加水搅拌，成半干状态，然后用压力机压成砖块，堆码后风干15-28天，即可用作框架结构的填充轻质砖。

表1

实施例2

将磷肥厂的废弃物-粉状磷石膏（放射性元素不超过国家标准）在烘干窑内加温120℃～210℃，制成半水石膏，磨细到140目筛筛余小于15%备用，如实施例1准备其它原料按表2比例，将原料混合搅拌均匀迅速浇注在砖模内，放在振动器上振动抹平，凝固后脱模，堆码后自然风干或送入烘干窑内干燥10-12小时即为成品。