[发明专利]假发丝自动起波及栉梳设备无效
申请号: | 93108531.4 | 申请日: | 1993-07-14 |
公开(公告)号: | CN1033553C | 公开(公告)日: | 1996-12-18 |
发明(设计)人: | 金建镐 | 申请(专利权)人: | 金建镐 |
主分类号: | A41G3/00 | 分类号: | A41G3/00;A41G5/00;D01B5/00;D02G1/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 郑立 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 假发 自动 波及 设备 | ||
本发明总的涉及假发的制备,更具体地涉及假发的起波和栉梳,以将发丝蓬起并将松乱波卷的发丝梳理整齐。
如本技术领域的熟练人员所熟知的那样,假发是需要大量手工劳动的费力的手工制品,因此假发工业一般在较不发达的国家比较普遍,因为那些国家的劳动力便宜。在传统的假发制备中,对松乱的假发丝进行栉梳以使之整齐并便于假发制备的栉梳过程特别需要许多手工劳动,以致其劳动力费用占假发制备中总的劳动力费用的大部分。因此,需要有一栉梳假发丝的自动机器,或称自动栉梳机。
然而,传统的假发丝的拉伸强度和弯曲强度是有限的,这可能会使假发丝断掉,因此用机器实现栉梳过程的自动化有困难。而且,如上所述,假发工业一直被认为是落后的工业,发达国家对其兴趣不大,因此存在着自动化过程的组织问题。
在传统的假发丝栉梳过程中,是将少量假发丝放在传统栉梳装置上,这种装置例如是一把梳子或有许多钉在一条板上的针钉的栉梳棒,用手工反复梳拉直至使纠缠的发丝蓬松起来并排列整齐。因此,这种传动手工栉梳法很耗人力,劳动生产率低。
在韩国实用新型申请Nos.75-561和76-1411中已经提出一种用来使人造头发起波的方法,它适于蓬松少量人造头发,使得制成的假发就好象是由大量头发制成的一样,以此来制备一种能够完全覆盖使用者的秃头皮肤和头发的很轻的假发。在这种起波方法中,人造头发经过一组加热压辊,各压辊相互啮合且每个压辊上都有一波形齿,从而人造头发被弄出波纹。
然而,此方法虽然对起波的自动化做出了贡献,但却丝毫未涉及假发丝的栉梳,因此对假发丝栉梳的自动化毫无帮助。
因此,本发明的一个目的是提供一种自动波卷和栉梳假发丝的设备,用这一设备可克服上述问题,并可对假发丝进行连续的自动起波和栉梳。
为实现上述目的,根据本发明的一个实施例,一种假发丝自动起波及栉梳机包括:一个有一对波纹辊的起波加热器,每个波纹辊有一波纹形的表面和一加热线圈;一个有一冷却带的冷却器和一包括一风扇、一吹风管和一布风器的吹风装置;多个栉梳机构,每个栉梳机构包括一由驱动装置驱动的栉梳棒,栉梳棒有一块钉有许多竖立着的栉梳针的板并由驱动装置的转动力作用而作垂向往复运动,一对设置在冷却器和栉梳装置之间的张紧辊,以及多个不同直径的牵拉辊。
在本发明的另一实施例中,栉梳机构由许多栉梳传送器取代了,每个栉梳传送器包括一对皮带轮和一包绕在皮带轮上且有许多竖立着的栉梳针的无端皮带,栉梳皮带沿着与假发丝进给方向相反的方向运动。
在本发明的再一实施例中,栉梳假发丝的设备中既有栉梳机构又有栉梳传送器。
通过下面结合附图的详细描述,可对本发明的上述及其他目的、特征和优点有更清楚的理解。图中:
图1是显示用本发明的一种起波及栉梳设备进行的起波和栉梳过程的系统图;
图2是本发明的一种起波及栉梳设备的起波加热器的透视图;
图3A和图3B分别是本发明的起波及栉梳设备的冷却器的不同实施例的透视图;
图4A和图4B分别是本发明的起波及栉梳设备的栉梳装置的不同实施例的透视图;
图5是本发明的起波及栉梳设备的牵拉辊的透视图。
参看图1,它系统地表示了用本发明的一个实施例的起波及栉梳设备进行的自动起波及栉梳过程。在起波及栉梳设备的运行过程中,从各假发丝绕筒上以成束或单根方式将假发丝送入包括一对波纹辊11的起波加热器1,随后进到冷却器2,接着,从冷却器2出来的假发丝由张紧辊3供入起波装置4,并经过一包括多个辊子5的牵拉辊装置5,借以完成起波和栉梳。
再看图2,所示为本发明的起波加热器1的一个实施例。起波加热器1包括一对分别具有波纹表面并相互啮合的波纹辊11。辊子表面的圆弧轴向齿12的节距范围为1毫米至30毫米,齿高范围为1毫米至30毫米。而且,每个波纹辊11内有一加热线圈13和一热电偶,这样就可控制其内部温度而将其波纹表面加热至80℃至200℃范围内,最好是80℃至100℃范围内的温度。
图3A和图3B显示了本发明的起波及栉梳设备的冷却器2的两个不同的实施例。此冷却器2可将已起波的热的假发丝冷却至一预定温度。在图3A的基本实施例中,冷却器包括一电动机驱动的冷却带21和许多吹风机构。每个吹风机构包括一设置在冷却带21上方的布风器。布风器22又通过一吹风管23与一风扇24连通。
在图3B所示的另一实施例中,冷却器的总体形状与图3A所示的基本实施例相同,但改变了布风器22的位置和冷却带21的材料。即在此实施例中,冷却带21由纱网制成,而每个都有矩形出口的布风器22设置于纱网带21的下面。
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