[发明专利]带换筒管装置的双侧环锭纺纱机

说明书

本发明涉及一种带换筒管装置的双侧环锭纺纱机，该纺纱机可同时将机器两侧的满管换成空管，这种换管通过一个推拉部件，经一个刀剪联接件使得夹持横杆产生运动，来爪取机器两侧的满管和空管。

为了在换管时能使夹持横杆上下前后运动，每一个横杆都与刀剪联接件相连，该刀剪联接件或者与环锭纺纱机的底部轴相铰链，或者是安装在一根可往复滑动的横杆上，夹持横杆的上下运动可以通过轴的横向运动(如专利EP0445375)或者通过安装在一个套管内的拉杆(如专利DE2045263)、或者通过刀剪联接件上的推拉部件(如专利DE1785217)来实现。可以使用马达和轴(专利EP0445374如图4)，或者通过液压驱动装置(如专利DE2045263)来驱动这些推拉部件。

通常，在双侧环锭纺纱机的两则将满管换上空筒管时，夹持横杆要沿机器的两侧同步运动，这就需要一个独立的部件(如锭子驱动装置、活塞／气缸装置)使得两侧夹持横杆产生推拉运动(如专利DE2158657)。本申请人的环锭纺纱机的两根驱动轴是由单个马达来传动，但是在机器的两侧各有一个独立的带螺母的螺杆部件以产生推拉运动。

因此，本发明的目的是提出一种带换筒装置的双侧环锭纺纱机，即为了简化结构并使结构更为合理，提出将机器两侧的推拉部件(推杆和轴)由一共同的部件产生两侧的推拉运动。

为了达到上述目的，本发明提供了用于使机器两侧的滑动推拉杆带动机器两侧的换筒管装置的夹持杆作升降运动的单个推拉驱动装置。在本发明的第一个实施例中，提供了一个由推拉驱动装置所驱动并与机器两侧的滑动推拉杆连接的直线滑杆。在本发明的第二个实施例中，机器两侧的滑动推拉杆用横梁互相刚性连接而横梁则与推拉驱动装置相连。

为了简化结构并降低造价。本发明首先提出将机器两侧的推拉部件(推杆和轴)由一共同的部件来产生两侧的推拉运动。

但是，由于作用在机器两侧的力是不会绝对相同的，当机器两侧的负荷不同时，或者负荷作用的位置不同，横向力将作用在这个推拉部件上，因此，就不允许使用驱动轴和活塞。

为了避免这一点，本发明的另一个建议是由机器两侧推拉部件所产生的不同推拉力可以通过一个线性滑块装置将其与推拉部件隔离开。

第一个实施例就是通过一个极其精确的直线滑杆来实现上述目的，该滑杆的两侧与机器两侧的推拉部件相联。

第二实施例是将两个推拉部件刚性地连接在一起，从而使该部件完全按直线引导。

事实在，专利DE2158657是已知的，它是给每一个剪刀联接件都配置一根带螺杆的可转动轴，从而驱动刀剪联接件。由于这些轴是转动的，而不是沿长度方向移动，因此当它们受不同负荷时，就不会产生以上受力不均的问题。例如可以采用将两根轴通过链条或皮带联接在一起，并由同一个马达来传动。这种方法的缺点是螺杆很贵，并且由于螺杆的高摩擦损耗，使螺杆承受负载的能力必须很大。

本发明的另一个实施例建议该推拉杆安置在几乎是机器长度方向的正中央。其优点是推拉部件上的最大推拉力及传递到机架上相应的相反作用力大约是将推拉部件放置在机器一端时所受到的作用力的一半。

图中所示的是本发明的两个实施例，其中：

图1是环锭纺纱机中单刀剪联接件的局部图；

图2是本发明第一实施例的放大俯视图；

图3是本发明第二种实施列的俯视图。

图1是环锭纺纱机的局部图，可以用来理解本发明。载有满筒管2的锭杆安装在锭杆架1上。将要套在铰杆上的空筒管4位于运输装置3上。夹持满筒管2的夹持器6及空筒管4则安装在夹持横杆5上。夹持横杆5又同刀剪联接件8的长臂7相铰链，而刀剪联接件8则同支撑9相连接。支撑9固定在推拉杆10上，推拉杆10则可以在固定于机架上的滑槽11内滑动和转动。另一个被导引在推拉杆10上并被固定在滑槽11之间的支撑12铰接地支承着刀剪联接件8的短臂13。短臂13的另一端和长臂7的中部铰接。长臂7与夹持横杆的铰链点以及短臂13上的铰链点处于一个垂直平面。

图中显示了刀剪联接件8处于中间位置的情况，推拉杆10的转动使刀剪联接件8作摆动，与此同时，夹持横杆5沿垂直于环锭纺纱机的纵向延伸部作横向运动。而推拉杆10沿纵向延件部的滑动使刀剪联接件8产生移动，并使夹持横杆5沿垂直于环锭纺纱机的纵向延伸部上下移动。

满筒管换成空筒管的方法是公知的，因此这里就不再详细叙述。