[发明专利]液(气)动缓闭正偏轴蝶阀

说明书

本发明涉及一种缓闭止回阀，当液体在管道内反向流动时，此阀通过先导阀实现先快后慢两阶段关闭，从而有效地减少倒流水量和停泵水锤引起的压力波动。本发明特别涉及一种利用偏轴蝶式阀瓣实现缓闭消声及控制压力波动的装置。

在输水系统中，当加压泵突然停车时，会引起管道内水流速度的突然变化，从而引起压力波动，一般称为停泵水锤。可能造成加压泵和管道的强烈振动甚至破坏，并且产生很大的撞击声。

先有的缓闭止回阀的缺点是不能特别有效地防止停泵时的撞击声响，且结构尺寸过大，使产品造价过高。

本发明旨在保留先有的缓闭止回阀防止停泵水锤的基本性能前提下，根据阀瓣关闭过程中的水力特性，采用蝶式正偏置阀瓣且加重锤的方法，使阀瓣关闭阻力均匀增大，并用液压缸作阀瓣的缓闭机构，使停泵水锤得到控制，撞击消除。从而得到一种过流阻力小，结构短，重量轻的缓闭式止回阀。

本发明的缓闭式正偏轴蝶阀由阀体、液压缸、先导控制阀、缓闭塞及重锤组成。液压缸底部和缸壁各有一个流孔，它们分别通过导管、缓闭塞、先导阀与阀体连通。当管道内压力降低到一定程度或水反流时，先导阀动作，将液压缸内水压降低到零，并在活塞上部弹簧及轴部重锤的作用下外泄，使活塞迅速下移，阀瓣下关。当活塞下移到一定位置时，液压缸底部流孔关闭，缸体内的水仅通过缓闭塞外流，实现先快后慢两阶段关闭阀瓣，达到消除噪声和水锤作用。

本发明的缓闭式正偏轴蝶阀既能够有效地防止停泵水锤又能消除停泵时的水力撞击噪声，从而为输水（或其它液气体）提供了一种完善的安全保护和噪声消除装置。且在正常工作中，此阀阻力很小，较老式止回阀节能，结构长度小，造价低。

下面结合附图详细说明本发明缓闭正偏轴蝶阀的具体结构。

附图为本发明一种具体结构的主视图及右视图。

参照附图，带有内密封环22的阀体1构成一个密闭的流体通道，阀瓣2通过主轴20与阀体正轴或偏轴铰接，装在主轴上的O型密封圈21使阀体内水流与外界隔绝。液压缸通过斜板23与阀体1固接，液压缸8用导管并通过缓闭塞10和先导阀3与阀体1连通，先导阀3的作用是在水泵开启后将液压缸内腔与外界隔绝而与阀体内连通，在停泵时使液压缸内腔有压水放空，缓闭塞10的作用是在阀瓣关闭过程的后期，通过限制液压缸内水的排泄速度，实现缓闭，防止水锤及消除噪声。液压缸外壳由缸体和上盖板6、下盖板17组成，下盖板上带有O型密封圈16，液压缸体内装有O型密封圈12的活塞7，通过活塞杆9与滑槽25连接，滑槽25通过销轴18、摇杆19与主轴20连接，从而将液压缸活塞7的往复运动与阀瓣的转动联系起来，重锤27通过重锤杆26与主轴连接，且成一定角度。缓闭环14和缓闭环座15的作用是当活塞完成快关过程时封闭液压缸下盖的导流孔，从而使缸体内水仅通过缓闭环10流出。弹簧13是当阀瓣再次开启时使缓闭环14复位。加在活塞7上的弹簧11及重锤27可以使活塞加速快关。限位杆4及背帽5限定活塞7的最大上升高度，从而使阀瓣保持最大开度，且当限位杆旋至下限位时，使本阀起检修闸门的作用。

该阀可实现的另一种结构形式是将滑槽8与摇杆19的连接改为通过销轴18铰接，同时液压缸体可绕一固定轴转动。当先导阀采用电磁换向控制时，可取消弹簧11，上阀盖6采用O型密封圈，用导管连通液压缸上腔，是该阀可实现的另一种组合形式，且这种组合使该阀除上述功能外，还具有操作阀门的作用。但这两种结构形式均在本发明范围内。

该阀主要在供排水系统中应用，也可以在输送其它非腐蚀性液体和气体管道上应用。