[发明专利]将单轨道上的容器流转送到许多卸载输送轨道的装置

说明书

本发明涉及一种借助转道器将成排地在一条轨道上提供的容器流转送到许多卸载输送轨道的装置，转道器用作导向表面，其指向所述在一条轨道上输送的容器流的上游端在垂直于输送方向的方向上基本是可以调整的。

已有专利文献（US-PS2684800和US-PS-2308154）公开了各种上述的装置。

当须将容器的单轨道流向许多输送轨道分配以便将（例如）容器送至以多条轨道工作的包装机时就要在充填及包装线上使用上述装置，对于装瓶线来说，在以单轨道工作的贴标签机和其后的用于将瓶子装入条板箱和纸板箱中的以多轨道工作的瓶子包装机之间就必须这样做。

迄今以来，为了输送单轨道上提供的容器，已经使用了转道器或转道板，其刚性的导向面可以铰接入在单轨道上输送的容器的输送路径。对于这种装置在转道操作过程中不稳定的导向及因此造成的脉动噪音和在容器上的负载均被视为不利因素。

因此，本发明的目的在于改进一种将成排在单轨道上提供的容器流转送到许多卸载输送轨道的通用装置，在转操作中即使在很高的输送速度下也可保证对容器来说是轻柔的一种平滑的，低噪音的对容器的导向。

实现上述目的是利用转道器的挠性结构，其下游端被不可移动地固定在垂直于输送方向上被导向。在整个转送过程中可没有棱边或起伏不平地完成对容器的导向，因此，即使在高的输送速率下也可保证平稳均匀的容器导向。这一点通过输送护栏向转道器及从转道器向其后的分离护栏的切向表面转换来保障。输送护栏的表面向转道器的表面的绝对齐平的转换是通过在输送护栏中的凹槽实现的，该凹槽用来容纳在垂直于输送方向的方向上可移动的转道器的端部。

在本发明的一项特别有利的改进中，为单轨道容器流导向的输送护栏向卸载护栏平滑转换，护栏在靠近转道器的扩大区域结构中相互合并。将输送护栏连接于卸载护栏的转换护栏的一种特别有利的轮廓是当转换护栏在扩大区域中，如可能在其整个长度上制成挠性时实现的，这样，在转换点即可实现切向的，圆滑的和无起伏不平的护栏转换。

转道器本身至少分段制成挠性，即，在其上、下游端制成挠性。使用全长为挠性的转道器更为有利，因为在这种情况下，在两转换位置上的转道器的轮廓可与在扩大区域中分别相对的护栏轮廓一致。在转道器和相对的静止的护栏之间一致的轮廓可保证在输送方向看去时在两轮廓间有恒定的距离，以便精确地为容器导向。

在本发明的一项有利的改进中，转道器与在输送方向上随后的分离护栏制成整体，构成转道器的部分在全长上制成挠性。

现对照以下附图详述本发明的两个实施例：

图1是第一实施例的顶视图;

图2是沿图1中A-A线的垂向剖视图;

图3是第二实施例的顶视图;

容器15沿输送方向F在输送带16上以直立位输送。当以输送方向F看去时，每条输送护栏3终止于在S形转换护栏12内的扩大区域9中，在转换护栏12中之后接着是卸载护栏4，输送护栏3布置在由输送带16构成的输送平面上方。由销子17从上方固定一条分离护栏布置在两条相对的卸载护栏4之间。

在两条转换护栏12之间的扩大区域9中设有转道器1。借助驱动装置13，转道器1的上游端7可以垂直于输送方向F的方向从一条输送护栏3移向相对的输送护栏。从图2中可更清楚地看到驱动装置13的结构设计。

在图1所示的实施例中，在垂直于输送方向F的方向的整个长度都是挠性的转道器1与分离护栏2制为整体。转道器1的下游端8由刚性地载有分离护栏的销子17限定。以单边夹紧的板簧的方式，转道器1在其下游端8由销子17固定。

转换护栏12分别将一条输送护栏连接于一条卸载护栏4，转换护栏12与转道器1相似，在垂直于输送方向F的方向上是挠性的。每条转换护栏12在其转换点10和11刚性地连接于输送护栏3和卸载护栏4。这种结构可保证在扩大区域9中护栏的无起伏不平的切向转换，即使在输送护栏3和卸载护栏4更新位置以适应不同尺寸的容器的情况也是如此，这种位置更新是借助在垂直于输送方向F的方向上可调以便适应不同尺寸的容器的可调安装件19进行的，安装件19将输送护栏3和卸载护栏4固定在输送带16的外壳20上。

在转道器1上游端7的调整区域内，输送护栏3和转换护栏12分别具有凹槽23，凹槽23与转道器1上游端7的轮廓相匹配，从而使输送护栏3和转道器1可形成无棱边的齐平的转道轮廓。这些凹槽也同时用作转道器1的止动器。凹槽模制入设有金属芯的护栏的塑料覆盖中。