[发明专利]硼硬合金及其衬板磨球的制造方法

权利要求书

1、一种硼硬合金，其特征在于组份为：C2.9-3.9，Mn0.6-1.2，Si0.6-2.0，B≤0.20，Mo≤0.6，P·S≤0.12，其余为Fe。

2、根据权利要求1所述的硼硬合金，其特征在于：C2.9-3.7，Mn0.7-1.2，Si0.6-1.9，B＜0.08，Mo＜0.4，P·S＜0.12，其余为Fe。

3、根据权利要求1所述的硼硬合金，其特征在于：C2.9-3.8，Mn0.7-1.1，Si0.7-2.0，B0.09-0.13，Mo＜0.5，P·S＜0.11，其余为Fe。

4、根据权利要求1所述的硼硬合金，其特征在于：C2.9-3.9，Mn0.6-1.0，Si0.8-2.0，B0.14-0.20，Mo≤0.6，P·S＜0.10，其余为Fe。

5、一种硼硬合金衬板、磨球的制造方法，其特征在于：熔炉可为冲天炉，金属炉料采用低硼生铁、低硅生铁、废钢等;合金料采用锰铁、钼铁等，熔剂为石灰石、萤石;铁水出炉温度1380-1420℃。

6、根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于衬板采用砂型强制冷却，铸态下进行退火处理。

7、根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于磨球采用金属型，铸态下进行退火处理。

8、根据权利要求5或6所述的制造方法，其特征在于熔炉采用1T/h冲天炉，炉衬为酸性，金属炉料采用含硼0.9%低硼生铁，低硅铸造生铁和废钢，合金料采用碳素锰铁、钼铁，造渣材料用石灰石;出炉温度1400℃，浇注温度1320℃;衬板造型采用天然砂强制冷却，铸态下进行退火处理。

9、根据权利要求5或7所述的制造方法，其特征在于：熔炉采用1T/h冲天炉，炉衬为酸性，金属炉料采用含硼0.9%低硼生铁，低硅铸造生铁和废钢，合金料采用碳素锰铁、钼铁，造渣材料用石灰石;出炉温度1400℃，浇注温度1320℃;磨球采用金属型铸造，铸态下进行退火处理。