[发明专利]硼硬合金及其衬板磨球的制造方法无效

专利信息
申请号: 93110102.6 申请日: 1993-02-18
公开(公告)号: CN1091476A 公开(公告)日: 1994-08-31
发明(设计)人: 佟树林;陈玉华;高德育;吴达 申请(专利权)人: 佟树林
主分类号: C22C38/12 分类号: C22C38/12
代理公司: 辽宁专利事务所 代理人: 李丛
地址: 110000 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 合金 及其 衬板磨球 制造 方法
【权利要求书】:

1、一种硼硬合金,其特征在于组份为:C2.9-3.9,Mn0.6-1.2,Si0.6-2.0,B≤0.20,Mo≤0.6,P·S≤0.12,其余为Fe。

2、根据权利要求1所述的硼硬合金,其特征在于:C2.9-3.7,Mn0.7-1.2,Si0.6-1.9,B<0.08,Mo<0.4,P·S<0.12,其余为Fe。

3、根据权利要求1所述的硼硬合金,其特征在于:C2.9-3.8,Mn0.7-1.1,Si0.7-2.0,B0.09-0.13,Mo<0.5,P·S<0.11,其余为Fe。

4、根据权利要求1所述的硼硬合金,其特征在于:C2.9-3.9,Mn0.6-1.0,Si0.8-2.0,B0.14-0.20,Mo≤0.6,P·S<0.10,其余为Fe。

5、一种硼硬合金衬板、磨球的制造方法,其特征在于:熔炉可为冲天炉,金属炉料采用低硼生铁、低硅生铁、废钢等;合金料采用锰铁、钼铁等,熔剂为石灰石、萤石;铁水出炉温度1380-1420℃。

6、根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于衬板采用砂型强制冷却,铸态下进行退火处理。

7、根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于磨球采用金属型,铸态下进行退火处理。

8、根据权利要求5或6所述的制造方法,其特征在于熔炉采用1T/h冲天炉,炉衬为酸性,金属炉料采用含硼0.9%低硼生铁,低硅铸造生铁和废钢,合金料采用碳素锰铁、钼铁,造渣材料用石灰石;出炉温度1400℃,浇注温度1320℃;衬板造型采用天然砂强制冷却,铸态下进行退火处理。

9、根据权利要求5或7所述的制造方法,其特征在于:熔炉采用1T/h冲天炉,炉衬为酸性,金属炉料采用含硼0.9%低硼生铁,低硅铸造生铁和废钢,合金料采用碳素锰铁、钼铁,造渣材料用石灰石;出炉温度1400℃,浇注温度1320℃;磨球采用金属型铸造,铸态下进行退火处理。

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