[发明专利]稀土复合保温涂料及其生产工艺

说明书

本发明属于复合型隔热保温涂料，公开了一种稀土复合保温涂料的配方及其生产工艺要求。

近年来研制和生产出一些适用于隔热、保温用途的复合保温涂料，向中国专利局申请的发明专利《复合隔热保温涂料及其生产工艺》（专利申请号为90105780，审定号为CN  1017712B），是在保温涂料中加入复合高温粘接剂，以提高保温涂料的使用温度，加入消泡剂，以缩短生产周期，加入复合凝固剂，以使保温涂料快速固化成型。但由于其生产过程中，需对“镁、铝、硅酸盐矿的表面除杂，经磁力机精选，粉碎成粒状”，且混合搅拌时，需边搅拌边按时依次分别加入各种配料，生产工艺较为复杂，需用加工设备较多。

本发明的目的就是克服现有技术的不足，公开一种稀土复合保温涂料的配方及其生产工艺要求，使之具有隔热保温效果好，粘结力强，寿命长，使用方便，生产工艺简单，需用设备少，生产成本低等特点。

本发明一种稀土复合保温涂料的配方及其生产工艺为：

1、稀土复合保温涂料的组成成分和重量百分比为：

石棉绒  3～7%;  硅酸铝纤维  1～4%;

甲基硅纯钠  3～7%;  玻璃维球  1～4%;

硅酸铝盐  1～3%;  珍珠岩  10～40%;

渗透剂  0.5～2%;  膨润土  1～3%;

硅藻土  1～8%;  氧化铈  0.02～0.06%;

生石灰  4～8%;  乳化硅油或辛醇  1～4%;

水  余量;

2、稀土复合保温涂料的生产工艺为：

（1）先将石棉绒、硅酸铝纤维放入水中浸泡;

（2）按重量百分比向已泡开纤维的石棉绒和硅酸铝纤维浸泡混合液中加入其它组成成分;

（3）将全部混合液放入搅拌池中搅拌均匀;

（4）最后搅拌均匀的混合液静置消泡;

工艺要求为：

（1）混合搅拌速度为200～400转/分，搅拌时间为0.6～1.2小时;

（2）静置消泡时间为20～24小时。

本发明一种稀土复合保温涂料及其生产工艺，在配方上，所选用材料无需特别进行机械或化学处理，石棉绒和硅酸铝纤维以水浸泡使其膨松，纤维互相牵连、漂浮，有利提高涂料强度，还有利后加填充剂、粘结剂、固化剂和消泡剂等，对水温和浸泡时间均无特别要求。本发明稀土复合保温涂料以甲基硅纯钠作为高效增强剂，以电厂废料玻璃维球（耐火度1650℃，2.55g/cm³）和珍珠岩等作为填充剂，以硅酸铝盐作为高温粘合剂，以乳化硅油或辛醇作为消泡剂，特别是加入稀土元素氧化铈，提高了本发明稀土复合保温涂料的抗老化能力和胶粘效果。本发明稀土复合保温涂料生产制造中，先将石棉绒和硅酸铝纤维用水浸泡松散后，即可一次将其它组成成分投入搅拌池中进行搅拌，搅拌均匀后静置20～24小时后即可使用或包装储运，需用设备少，操作工艺简单，缩短生产周期。综上所述，来发明稀土复合保温涂料及其生产工艺较好地实现了本发明的目的。

本发明稀土复合保温涂料的组成成分中还可以加入聚乙烯醇（高温胶）和石棉粉，其重量百分比为：

聚乙烯醇  ≤0.01%;

石棉粉  ≤5%;

加入聚乙烯醇，在600℃以上工作状态下可以提高涂料的粘结力，石棉粉在600℃以上可以起到增稠作用。本发明稀土复合保温涂料生产工艺中，若在搅拌前还向混合液中加入聚乙烯醇，应先用等量温度为60-100℃的热水将聚乙烯醇稀释。

本发明稀土复合保温涂料及其生产工艺的一个实施例：

1、组成成分和重量百分比为：

石棉绒  5.5%;  硅酸铝纤维  2%;

甲基硅纯钠  5.5%;  玻璃维球  2%;

硅酸铝盐  1.5%;  珍珠岩  10%;

渗透剂  1.5%;  膨润土  2%;

硅藻土  2%;  氧化铈  0.04%;

生石灰  5%;  乳化硅油或辛醇  1.95%;

聚乙烯醇  0.01%;  石棉粉  1%;

水  余量;

2、生产工艺：

对各种原料进行除杂、精选，按配方比例进行计量后

（1）先将石棉绒、硅酸铝纤维放入水中浸泡;

（2）按重量百分比向已泡开纤维的石棉绒和硅酸铝纤维浸泡混合液中加入其它组成成分;

（3）将全部混合液放入搅拌池中搅拌均匀;

（4）最后将搅拌均匀的混合液静置消泡;

具体操作要求为：