[发明专利]节能保健燃气炉灶

说明书

本发明涉及燃气炉具，特别是家庭、餐厅用的燃气炉具。

燃气炉具是生活中普及的炊具之一，热利用率高，但燃气耗量和热量散失同样高。为解决这个问题，英国帝国大学燃烧物理学教授温柏格在普通煤气灶上增设一个简单的陶瓷锥体可节省燃料40%。但陶瓷锥体易碎，不能解决散失热能再回收：且对燃气燃烧是否完全，炉头集热程度，燃气点火控制是否合理等，都没有进一步节能研究说明。

现有燃气炉具主要存在下列问题：炉头盖外环主输出方式造成热能散失面大;炉头进气锥体内壁平滑形成混气不均匀;炉头进气锥体内壁平滑形成混气不均匀;炉头整体设计不科学使热量不集中;点火，气量控制系统程序编制不科学，造成点火，调节时的无功能耗。

在各种炉灶中利用水做散失热能回收再利用的方式很多，主要是以燃煤做实施对象。在燃气炉灶上利用水做散失热能回收再利用的形式不多，且存在设计和技术实施等难题。

磁场能净化生活用水，知道的人越来越多，技术越来越先进完善，但用何方式磁净化生活用水效果最佳，还待人们去探讨。

本发明的目的是提供一种使燃气炉灶能大幅度降低燃气耗量使散失热能有效地回收再利用;用最佳方式使生活用水得到磁性净化。即节能保健燃气炉灶。

本发明是这样实现的：炉头组部分，经铸造，机加工等工序即可实现，其分档锥体燃烧室，可与炉头组部分铸造为一体，经抛光等工序处理一次成型;也可将分档锥体形燃烧室部分单独制造，即用金属薄板冲压成型，经化学表面处理，抛光等工序后嵌入环火炉头内圈。

水箱部分，炉体锥体形燃烧室可以独立冲压成型，上部与水箱顶部含接，底部与水箱中底部含接;也可以和水箱顶部一起一次性冲压成型，待整体装配完工后进行表面抛光处理工序。在水箱扣焊接工序前后，应完成所需的付件装配工作。水箱使用非导磁材料时，磁性材料应先固定在水箱内底部。

本发明有个分档无极调节的炉头组。炉头组由蕊火炉头，一环火炉头，二环为炉头，三环火炉头……等组成，每个分档炉头都有一个相对应的分档锥体形燃烧室，分档炉头在其分档燃烧室的下底部;锥体形燃烧室内壁凸出有数至数十根螺旋筋，当燃气在炉头上燃烧，空气从底部间隙进入燃烧室受螺旋筋作用旋转，形成类似飓风的隔离气流罩，使燃气在罩中心燃烧的更彻底。锥体形燃烧室内壁表面做成镜面就可有效地防止红外辐射热能地散失，反射集中作用在炊具上。

本发明的环火炉头盖，用内环主输出方式，其他辅助火咀均匀分布在环盖上，指向略偏于蕊火轴线。这种布局方式可避免现有炉头环盖外环主输出方式造成的热能散布面大火焰不集束等弊病。

本发明的炉头混气室进气口锥体部分内壁设有螺旋筋，空气经风门进入混气室经螺旋筋作用旋转与燃气混合使其均匀程度比现有炉具高。

本发明炉头组各分档炉头热量是这样分配的：蕊火炉头产热量占蕊火炉头加一环火炉头产热量的40%-50%;蕊火炉头加一环火炉头产热量占蕊火炉头加一环火炉头加二环火炉头产热量的40%-50%。

本发明点火、燃气控制分档无极调节是这样排列的：蕊火炉头最小火至中等火之间为点火区;无极调节蕊火到最大时，一环火炉头供气最小火由蕊火点燃;调至最大时，二环火炉头供气最小火由一环火点燃;调至最大时，三环火炉头供气最小火由二环火点燃……

分档炉头产热量的合理分配和点火，燃气控制系统采用科学的分档无极调节方式解决了不同规格、不同形状炊具和不同烹调方式所需热量的自由调谐问题;并且克服了现有炉具点火调节时的无功能量浪费的弊病。

在节能保健燃气炉灶中，有一个起炉体支撑，能吸收散失热能和在箱体中相应位置是金属质锥体形炉体燃烧室的金属水箱。水箱除燃烧室外的其它外部必须做适当的保温处理，水箱中的水才能储备由燃烧室回收的散失热能。

在水箱内底部固定一定量的永久性磁性材料，使经过水箱的水能够磁性净化，水箱侧顶部开一进水阀孔;侧中下部设有一个生活用水阀孔;底侧部设有一个排污阀孔，用于清除磁付在水箱内的污垢。

炉体锥体形燃烧室顶部可设三个以上的炊具支撑点或采用独立的炉架。

本发明的总体结构及实施情况由附图1绘出。

本发明的炉头组及对应的锥体形燃烧室可独立做为高效节能燃气炉灶形式单独实施。其具体结构及实施情况是由附图1中炉头组部分和炉体锥形燃烧室与水箱等分开，采用现有炉体支撑方式就可实现。这种结构中的炉体锥体形燃烧室可采用与炉头组整体铸造成型的工序。

图1是本发明提供的节能保健燃气炉灶主体剖面示意图。