[发明专利]一种废旧轧辊的改制工艺无效
| 申请号： | 93111115.3 | 申请日： | 1993-05-08 |
| 公开（公告）号： | CN1031467C | 公开（公告）日： | 1996-04-03 |
| 发明（设计）人： | 赵荣国;张德厚;杨雪英 | 申请（专利权）人： | 鞍山钢铁公司;鞍山钢铁公司冷轧薄板厂 |
| 主分类号： | C21D9/38 | 分类号： | C21D9/38;C21D1/00;B21B28/02 |
| 代理公司： | 鞍山钢铁公司专利事务所 | 代理人： | 王桂兰 |
| 地址： | 11400*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 废旧 轧辊 改制 工艺 | ||
1、一种冷轧锻钢废旧轧辊的改制工艺，其特征是将废旧的轧辊以大改小，并采取正火、球化退火、调质、消除应力退火、表面淬火及回火热处理工艺进行处理：
其正火工艺为：在炉温≤450℃时，以每分≤60℃的速度加热至600～650℃，保温3小时，再以每分钟≤80℃的速度继续升温至920±10℃，保温6小时后炉冷到690±10℃，再保温4小时后空冷；
其球化退火工艺为：在炉温≤450℃时，以每分≤60℃的速度加热至790±10℃，保温6小时后炉冷到690±10℃，保温6小时后随炉冷到350℃以下出炉；
其调质工艺为：在炉温≤450℃时，以每分≤60℃的速度加热至600～650℃，保温3小时，再以每分钟≤80℃的速度继续升温至860±10℃，保温4小时，油冷至150～200℃，再在320～350℃炉温内保温2小时，然后快速加热至700±10℃，保温10小时后炉冷到350℃以下出炉；
其退火工艺为：在炉温≤450℃时，以每分≤60℃的速度升温至630±10℃，保温8小时后随炉冷至350℃以下出炉；
其工频表面淬火工艺为：淬火加热分三次进行；第一、二次为淬火前的预热；第三次为淬火加热，感应器的移动速度为170～77mm/min，最高温度控制在900℃；
其回火工艺为：回火温度为140±5℃，保温80～100小时后随炉冷却。
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