[发明专利]沸渣胶凝料及生产工艺

说明书

本发明涉及水泥技术领域，具体地说是一种作为建筑材料用的沸渣胶凝料及生产工艺。

传统的建筑材料水泥，是由石灰石、石膏、矿渣、粘土等组成，通过采矿、选料、配料、烧结、球磨等工序制成水泥成品，一般具有产品质量好、成本高等特点。近年来，随着我国煤炭事业的发展，煤矸石迅速大量堆积，既占用土地，又污染环境。因此，人们在探讨利用煤矸石的新途径，一种是利用煤矸石生产425^＃矿渣水泥，但其煤矸石的掺入量少，一般只有10-30%;另一种是利用煤矸石发电，能大量消耗煤矸石。用煤矸石发电采用沸腾炉，能产生大量的沸腾炉渣（简称沸渣），一座小型煤矸石发电厂每年能排放工业废渣（沸渣）20-30万吨，这样，又形成了煤矸石搬家的新问题。经化验，沸渣是一种以无定形硅铝氧化物为主的含硅材料，具有较高的活性。能否利用沸渣生产新型建筑材料为人们所关注。

本发明的目的就是向人们提供一种利用沸渣生产新型建筑材料，特别是墙体材料沸渣胶凝料及生产工艺。

本发明是这样实现的沸渣胶凝料主要有沸渣、石灰、石膏、熟料及铁粉组成，沸渣、石灰、石膏、熟料为主要原料，其配比是沸渣60-80%，石灰10-13%，石膏4-6%，熟料10-12%，铁粉为附加原料占0-2%。生产工艺过程通过选料、自动配料、球磨制成沸渣胶凝料。整个生产过程呈闭路运行状态。采用的主要设备是微机控制失重称、选粉机、皮带运输机、螺旋机、提升机和球磨机。也可用雷蒙机进行。

本发明的优点是：废物利用，产品成本低，生产工艺简单，产品可替代水泥作为建筑材料，尤其是作为墙体材料使用，经济和社会效益巨大。

以下结合实施例详细叙述本发明。

首先将主要原料石灰、石膏、熟料用一台移动式皮带运输机分别由料棚运入各自的缓冲仓，主要原料沸渣则由移动式皮带运输机转给斗式提升机运入沸渣缓冲仓。在主要原料的缓冲仓下安装S-10型微机控制失重配料称，由微机控制将主要原料沸渣、石灰、石膏、熟料按配比自动进行定量配料后，给同一台皮带运输机，由皮带运输机将主要原料沸渣、石灰、石膏、熟料送入球磨机，进行混合磨粉，即为沸渣胶凝料粉。然后，用斗式提升机将沸渣胶凝料粉送入选粉机进行选粉，选出的粉即为沸渣胶凝料，可转入包装工序，包装出售，粗粉则由回返螺旋机再送入球磨机进行磨粉。用沸渣胶凝料可代替水泥作为建筑材料，特别是作为墙体材料更佳。