[发明专利]窑外分解简易水泥生产线及工艺方法

权利要求书

1、一种窑外分解简易水泥生产线，其特征是由破碎机、节能终粉磨机、立筒预热炉外循环生产熟料系统，高低温预热中温发电窑外熟料系统，两单元高低温熟料单筒冷却机系统，碎石灰石均化和在线原料配料控制系统，碎煤均化系统，熟料、混合材、石膏配比系统，水泥倒库均化系统和包装及散装出厂系统组成生产线。

2、如权利要求1所述的窑外分解简易水泥生产线，其生产的工艺方法为：

①.石灰石、铁矿石、黄砂原料由自卸汽车（1）卸至破碎机（5）破碎后经斗提机（2）分别进入碎石灰石圆筒仓（7）、（9）、（10）、（11）、（12），铁矿石圆筒仓（13），黄砂圆筒仓（14），根据生料在线成份分析仪（45）控制微机皮带电子称（22）自动配料;

②.进节能终粉磨机（68）的生料粉磨仓粉磨后，生料进入第1级旋风预热器（58）、（121），生料粉预热后进入立筒逆式分解炉（29）;

③.分解后的物料通过分解炉底锁风、下料、分料给料机（43）分料，一路大量料经循环风管（30）、高温预热炉（109）循环提升入分解炉顶部，另一路进入回转窑（55）锻烧成熟料后，经两单元高低温熟料单筒冷却机（100）、（102）冷却后，配上石膏、混合材入节能终粉磨机（68）制备;

④制备后的产品入成品库（63）、（83）。

3、如权利要求2所述的简易水泥生产线工艺方法，其特征是碎石灰石圆筒仓库（7）、（9）、（10）、（11）、（12）可按平均所需量由五个库计量卸出，碎煤圆筒仓库（15）、（17）、（18）可按平均所需量由三个库计量卸出，并与在线生料成份分析仪（45）反控原料配比。

4、如权利要求3所述的简易水泥生产线工艺方法，其特征是采用节能终粉磨机（68）同机分仓完成生料、煤粉、水泥制备。

5、如权利要求4所述的简易水泥生产线工艺方法，其特征是节能终粉磨机（68）、生料粉磨仓出风管（28）经第一级细粉分离器（36）和第二级旋风除尘器（38）所得生料，全部由集粉管（59）加入第一级旋风预热器（58）。

6、如权利要求5所述的简易水泥生产线工艺方法，其特征是熟料冷却机分离熟料加上混合材和石膏后可直接入节能终粉磨机（68）的水泥粉磨仓。

7、如权利要求6所述的简易水泥生产线工艺方法，其特征是生料卸出节能终粉磨机水泥仓是由粗粉分离器（138）和细粉分离器（66）完成，成品水泥由细粉分离器卸出后，经螺旋输送机（65）直接入成品库。

8、如权利要求7所述的简易水泥生产线工艺方法，其特征是节能终粉磨机（68）的煤粉粉磨仓进风管（99），抽进冷却机（100）中温风，出风除尘后纳入冷却机低温风管（90）送来的低温风进水泥粉磨仓进风管，出风除尘后一部份风经循环风机（86）由进风管（87）、出风管（88）循环入进风管（90）、（79），另一部份风纳入中温风管（99），中温风进生料粉磨仓烘干生料。

9、如权利要求8所述的简易水泥生产线工艺方法，其特征是采用第二级旋风预热器（53）与第三级旋风预热器（33）通过风管（35）、（44）、（50）提升物料达到两单元预热。

10、如权利要求9所述的简易水泥生产线工艺方法，其特征是采用总排风机（40）作负压源，用各小径管道以斜度大于60°抽取污染源，集中至四埸卧式电收尘器（39）集中收尘。

11、如权利要求10所述的简易水泥生产线工艺方法，其特征是锁风、下料、分料给料机（43）和其它锁风、下料、分料给料机均采用轴中空水冷却的分格轮结构。