[发明专利]标记符号精确移印工艺

说明书

本发明涉及印刷技术领域，特别适合在印刷电路板上精确印制标记符号。

目前，国内大多数生产印刷电路板的厂家仍沿用传统的丝网漏印工艺来制作印刷电路板在流水装配中所需要的标记符号，该工艺需购置专用丝印设备，网版的制作、使用、维护和保存都有一些较难解决的问题，印料的浪费很大，标记符号与印刷电路板精确重合度差。随着科学技术的不断进步，印刷电路板正朝高精度、高密度、高可靠性和超小型化的方向发展，而采用丝网漏印工艺在小型电子电器的印刷电路板的背面印制标记符号时准确定位更加困难，不仅定位夹具不易制做或达不到要求，而且在刮印过程中易产生粘带和位移现象，在精度和清晰度等方面均不易达到设计要求，单件小面积印制很不经济，产量极低，如果拼版多件印制，精度差易出现错位和叠影等问题。现在，我国有的厂家开始使用西德TAMPO公司研制开发的电子移印机这种新型印刷机械，其工作原理是在钢模凹版上刷上油墨，用刮刀刮干净版面上多余的油墨，然后用移印胶头粘走钢模凹版内文字或图案凹槽中的油墨，再移动到另一端将文字或图案移印到被印件表面，被印件通常是采用标准定位真空吸盘来定位的，目前尚未见将其应用于印制印刷电路板标记符号的报道。如果采用电子移印机来印刷电路板标记符号，还存在以下的问题：（1）重合定位精度差，不能叠印、分色套印;（2）移印面积有限，不能扩大移印面积;（3）钢模凹版的制做比较困难，通常需外协加工，不能及时满足生产上的需求。

本发明的目的是提供新颖的标记符号精确移印工艺，利用简单适用的定位装置来解决整个移印过程中精确定位的问题从而实现标记符号精确移印，同时提供钢模凹版的制作方法，并提供多件同步移印、多件拼版套印、单件或多件分版衔接移印、叠印、多色套印等多种印刷功能，以满足不同的移印需求。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。

本发明所述标记符号精确移印工艺步骤如下：（1）根据标记符号制作图形转移负片，并选定各工序之间都可使用的共用定位标记;（2）利用图形转移负片制作钢模凹版;（3）利用图形转移负片上的共用定位标记在定位板上精确定位并制作被印件同步定位销;（4）将制作好的钢模凹版和定位板分别安装在电子移印机上校准位置，然后把被印件上的同步定位孔与定位板上的被印件同步定位销嵌合，即可开动电子移印机进行标记符号精确移印。

本发明所述标记符号精确移印工艺更好的方案是：（1）根据标记符号在计算机上按比例绘制照相稿，对于小面积标记符号，可在绘制时直接进行多件拼版，然后用照相机或者采用光绘仪制作图形转移负片，共用定位标记最好选用标记符号内相距最远的两个对角孔位;（2）钢模凹版可用Cr₁₂钢制成要求尺寸，经淬火后的硬度为HRC56-62，精磨到8-9的钢板，将图形转移负片上的标记符号利用干膜工艺转移到该钢板的精磨面上，然后用蚀刻液进行化学加工，蚀刻并制作出所需的钢模凹版;（3）利用图形转移负片和干膜工艺在定位板上制作共用定位标记，在选定的相距最远的两个对角孔位（共用定位标记处）钻孔并用销钉铆接制作出被印件同步定位销，在定位板的底部还可设有定位板定位销，定位板的侧边为阶梯状以便快速固定定位板;（4）在电子移印机的固定平台上设有定位板定位孔，定位板定位销与定位板定位孔配合后可快速确定定位板的安装位置，将钢模凹版放置在电子移印机的油墨盒内校准位置，然后把被印件上的同步定位孔与定位板上的被印件同步定位销嵌合，即可开动电子移印机进行标记符号精确移印。