[发明专利]静电增强型颗粒层除尘装置

说明书

本发明涉及一种除尘装置，特别是一种静电增强型颗粒层除尘装置。

目前用于捕集工业粉尘的除尘器，以其工作机理大致分为两类：一类是机械式，主要有旋流除尘器、袋式除尘器及湿式除尘器等，旋流除尘器的优点是能用于高温环境，入口浓度大，但阻力较大，对小于10μm的粉尘捕集效率很低;袋式除尘器可以捕集5-10μm的微细粉尘，但其工作阻力大、允许的入口浓度小，不适应高的工作温度。另一类属静电除尘器，对微细粉尘的处理效率高，阻力小，但允许的入口浓度小，对高比电阻粉尘的捕集效率低，造价高，占地面积大，不能适应于易燃、易爆场合。近年来，随着工业生产环境要求的提高，新的除尘技术装备不断出现，如专利申请号为92238389.8、名称为“静电增强颗粒层除尘器”的实用新型专利，采用静电场下荷电颗粒层的吸附原理，有效地提高了除尘效率，降低了系统阻力，但该除尘器由于两网状电极设计不合理，造成被吸附粉尘在颗粒层中趋于强电场处而分布不均，阻塞局部空隙，增加了系统阻力，从而影响入口浓度的提高及除尘效率。因此，研制一种能集各类除尘器的优点于一体，同时适用于各种特殊环境，效率高、阻力小、造价低，占地面积小的除尘装置已势在必需。

本发明的目的在于设计制造一种综合现有除尘装置的优点，系统阻力＜500pa，除尘效率大于99.9%（排风含尘量＜10mg/m³），可捕集5μm以下微细粉尘及气溶胶，能适用于纤维型、高温、易燃、易爆、腐蚀性气体等特殊环境，同时成本低，体积小，节约能源的新型除尘装置。

本发明是这样实现的：

静电增强颗粒层除尘装置，包括吸尘口处理装置、静电颗粒层除尘装置、颗粒料与粉尘的分离及颗粒料循环装置、清灰及粉尘贮存装置、高压供电装置。吸尘口处理装置完成大颗粒、大浓度粉尘的处理工作，采用风力清绒机改进，其内部置有增强型落尘电场装置。静电颗粒层除尘装置是盛有高比电阻颗粒层颗粒的两平行金属网和与两平行金属网等距的放电电极组成的静电颗粒层除尘器，静电颗粒层除尘器的入尘口与风力清绒机排风口相接。

静电增强型颗粒层除尘装置的清灰及粉尘贮装置是有封闭外壳且在封闭外壳上开有出风口的清灰机，在清灰机封闭外壳内部、出风口下方安有入口向下的滤尘袋，清灰机的出风口与风力清绒机的吸尘口相接。

在粉尘处理过程中，经过吸尘口完成大颗粒粉尘处理的风力清绒机处理后的微细粉尘，进入静电颗粒层除尘器中，被带静电的颗粒吸咐。在颗粒层颗粒的出料口处接卸料器，由风机送入颗粒料与粉尘分离装置，该分离装置可采用惯性分离器，脱尘后的颗粒料由管道送回到静电颗粒层除尘器的入料口，完成颗粒层颗粒的循环使用。惯性分离器的排风口由风机将分离器出的粉尘送入清灰机中贮存。清灰机出风口排出的微量含尘气流经管道送回到吸尘口的风力清绒机，从而完成粉尘处理的循环。

本发明与现有除尘装置相比，有如下特点：一是除尘效率可高达99.99%，可捕集5μm以下微细粉尘及气溶胶;二是系统阻力小于500pa，节约能源;三是适应面广，可用于纤维型、易燃、易爆、腐蚀性、高温等特殊环境中的粉尘处理;四是投资少，体积小，以处理10000m³/h为单位，体积小于1m³，造价低于1万元，仅相当于现有技术的20%;五是可在运行中自动更新滤料，能对残余含尘气体进行循环处理。

现结合附图，详叙本发明的实施例：

图1是静电增强型颗粒层除尘装置示意图，其中1-吸尘口处理装置;2-静电颗粒层除尘装置;3-卸料阀;4-风机;5-惯性分离器;6-颗粒料管道;7-清灰机;8-含尘管道;9-换向阀。

图2是风力清绒机剖面示意图，其中1-1吸尘口;1-2旋转气流发生器;1-3滤网;1-4栅状电极;1-5外壳;1-6微细粉尘排风口;1-7大颗粒粉尘排风口。

图3是静电颗粒层除尘器俯视示意图，其中2-1、2-3平行金属网;2-2放电电极。

图4是平行金属网（2-1）、（2-3）展开示意图。

图5是放电电极（2-2）展开示意图。

图6是清灰机剖面示意图，其中7-1出风口;7-2滤尘袋;7-3封闭外壳;7-4进风口;7-5贮存室;7-6出灰口。