[发明专利]难燃性砂壁状抗静电天花板的制造方法

说明书

本发明涉及一种具有抗静电性能天花板的制造方法，天花板的表面呈砂壁状，而且是难燃的。

在计算机及微电子技术等领域中，对静电的防治日益为人们所重视，在静电防治的材料领域中，陆续有抗静电地板及抗静电墙面材料等出现，如日本专利昭58-5374“抗静电的壁面材料”，这种材料通过将金属离子吸附在丙烯纤维上，加工成适当长度的导电纤维材料，将此种纤维材料与水、合成树脂混合后粘附于基纸上，干燥后粘合材料成针状毛刺，就成为抗静电的壁面材料。这种静电防治材料的制造工艺较复杂。

本发明的目的是提供一种制造工艺简单、具有抗静电性的、难燃性砂壁状天花板的制造方法。

本发明的难性砂壁状抗静电天花板的制造方法，是将抗静电剂浆料均匀涂复在天花板基板上制成。抗静电剂浆料是由纯水、聚丙烯酸钠盐、钛白粉、乙二醇、酰铵类抗静电剂（HOA）、硅砂填料、苯丙乳液、羧甲基纤维素水溶液、聚甲基丙烯酸铵水溶液及色浆，按比例及顺序放入反应器中，经充分搅拌后，喷涂或刷涂在天花板基板上，经实干≤24小时，即制成难燃性砂壁状抗静电天花板。

本发明难燃性砂壁状抗静电天花板的具体制作步骤如图1所示，在具有保温夹层6的反应器5中加入纯水（p＜100Ω），打开蒸汽阀门10使水温升至40℃～80℃，开动搅拌器（转速设定为46～72转/分），加入羧甲基纤维素，充分搅拌至羧甲基纤维素全部溶解，冷却后待用;在反应器14中加入配方量的2～5%的纯水、0.1～0.5的5%聚丙烯酸钠盐，开动搅拌器（转速设定为460～940转/分），依次加入配方量的8～11%的钛白粉、1～2%的乙二醇、0.5～1.5%的抗静电剂（HOH）、48～52%的硅砂，充分搅拌，将转速降至320～760转/分，顺序加入25～30%的苯-丙乳液，2～4%的2%羧甲基纤维素水溶液、0.2～0.6%的5%的聚甲基丙烯酸铵盐水溶液及微量色浆，充分搅拌使其混合均匀后，打开阀门16出料，将难燃性砂壁状抗静电浆料均匀喷涂或刷涂于石膏板、TK板、矿棉板、珍珠岩天花板等难燃性基板上，实干≤24小时，即制成难燃性砂壁状抗静电天花板。

本发明的附图及实施例：

图1难燃性砂壁状抗静电浆料的制作装置示意图

1、容器  2、阀门  3、搅拌控制器  4、搅拌器  5、反应器  6、保温夹层  7、阀门  8、料桶  9、泵  10、蒸汽阀门  11、容器  12、阀门  13、搅拌控制器  14、反应器  15、搅拌器  16、阀门  17、成品料桶

实施例

在150升的反应器中加入98公斤纯水（p＜100Ω），开蒸汽阀10，使水温升至60℃，搅拌控制器3设定搅拌速度为62转/分，加入2公斤羧甲基纤维素搅拌60分钟，至羧甲基纤维素完全溶解后出料冷却待用;在1000升反应器中14中加入配料量3.9%的纯水、0.10%的聚丙烯酸钠盐，搅拌控制器13设定搅拌速度为760转/分，再顺次加入9.5%的钛白粉、2%的乙二醇、1%的酰铵类抗静电剂（HOA）、50.3%的硅砂，搅拌30分钟，将转速降至460转/分，再依次加入28.7%的苯-丙乳液、4%的固含量为2%的羧甲基纤维素水溶液，0.5%的固含量为5%的聚甲基丙烯酸铵水溶液及微量色浆，搅拌30分钟，使其均匀后打开阀门16出料。将浆料喷涂于矿棉板制成的基板上，喷涂时选用喷枪口径为5mm，空气压力为1.5kg/cm²，喷枪口与基板距离40mm，喷涂后，实干24小时，即可制成难燃性砂壁状抗静电开花板。经测定，其表面绝缘电阻≤10³Ω，并具有良好的静电排放泄漏性，同时具有干燥快、难燃、无污染、耐碱、附着力强的特点。