[发明专利]催化过程的反应器

说明书

本发明涉及一种催化过程的反应器，包括一个常规的立式圆柱形罐，在其上端装有一个催化剂入口和一个反应物入口以及在其下端装有一个催化剂出口和一个产物出口，该罐包含有一个再分配装置。

该反应器适合用来催化处理烃类，尤其是石油渣油的催化脱硫和脱金属。一般来说，这些方法是在高温高压下进行。

一种催化过程的反应器美国专利说明书No.4 568 523中被描述过。在该已知的催化过程的反应器中，再分配装置包括有许多相互联接的向下渐缩的截头圆锥形表面，它们的下端被连接到具有环形壁的彼此相隔的垂直导出槽，在该环形壁上装有环形栅栏，允许产物进入一个收集区，和一个分配盘安装在收集区的下端，垂直导出槽延伸通过该收集区。该罐进一步包括一个在分配盘上面的第二级流体开口的出口。

本发明的目的是提供带有较简单再分配装置的催化过程的反应器。

为此，根据本发明的催化过程的反应器包括一个常规立式圆柱形罐，在其上端装有一个催化剂入口和一个反应物入口和在其下端装有一个催化剂出口和产物出口，该罐包含有：一个再分配装置，它包括从罐壁径向伸出的流体交换箱，每一流体交换箱具有一个顶盖，垂直侧壁，至少其中一个装有用来阻止催化剂颗粒通过而让气体和/或液体通过的机构，和一个端壁，它具有至少一个下开口；由相邻流体交换箱的侧壁确定的催化剂通道，这些催化剂通道在它们的内侧端是封闭的；一个由流体交换器的端壁确定的中心腔(装有顶盖)；和一个流体分配器(安装在再分配装置的下端)，其中该流体分配器包括在中心腔中的一个分配盘和在被安装在下开口的下方的流体交换箱中的分配板。

在本发明催化过程的反应器中的再分配装置的优点是该再分配装置不易受热应力损坏。另一个优点是它易被安装在罐内。

一般地，该罐进一步包括将第二级流体供入至少一个交换箱中或供入中心腔的机构。

本发明的反应器包括一个催化剂入口和一个反应物入口。在某些情况下，如在固定床操作中，这些入口可由一个该同样的入口机构组成。对于催化剂出口和产物出口的情况也是一样。

本发明将结合附图通过实施例详细进行描述，其中

图1给出了根据本发明的催化过程的反应器的侧视图；

图2给出了图1的催化过程的反应器的、画成不同比例的纵向切面图；

图3表示了图2，4和5的催化过程的反应器沿线III-III的截面图；

图4给出了本发明另一个实施方案的部分纵切面图；和

图5给出了本发明再一个实施方案部分的纵切面图。

现参考图1、2和3。根据本发明的催化过程的反应器包括一个常规立式圆柱形罐1。罐1在其上端装有一个催化剂入口2和一个反应物入口3和在其下端装有一个催化剂出口4和产物出口5。

在正常的操作中，罐1装填有催化剂颗粒，催化剂颗粒装在一个上催化剂床6中和在一个下催化剂床7中。下催化剂床被适当的机构(未画出)支撑。

在两催化剂床6和7之间安装一个再分配装置8。再分配装置8包括12个从罐1的壁径向伸出的流体交换箱9。

每一个流体交换箱9具有一个顶盖11，两个直立侧壁13(装有用来阻止催化剂颗粒通过而气体和/或液体可通过的、栅栏16式的机构)，和一个端壁18，它具有下开口19。

相邻流体交换箱9的直立侧壁13确定催化剂通道21。流体交换箱的端壁18确定中心腔25，该中心腔25装有顶盖26。

再分配装置8进一步包括安装在再分配装置8的下端的流体分配器28，该流体分配器28包括安装在中心腔25中的分配盘30和安装在流体交换箱中9的分配板32。分配盘30和分配板32安装在下开口19的下方。分配盘30和分配32设置有作为液体和气体的通道的开口33；为了清楚起见，参考编号并没有表示所有的开口。

罐1进一步包括以管道35的形式将第二级流体供入流体交换箱9的机构。

在正常的操作过程中，为防止催化剂颗粒进入中心腔25，再分配装置8进一步包括一管38，它们在其内侧端封闭催化剂通道21。管38在下开口19的附近设置有开口39。管38和顶盖26可移动地安装在再分配装置9中，而管38被连接到顶盖26上以能够连同顶盖26一起移动管38。为了清楚起见，在各图中管38和流体交换箱的端壁18之间的间隙被扩大了。顶盖26可封闭或打开催化剂颗粒、气体和/或液体的通道。优选的，顶盖可打开气体和/或液体的通道，并可封闭催化颗粒的通道。