[发明专利]汽化型煤及其制备方法无效
申请号: | 93114009.9 | 申请日: | 1993-11-09 |
公开(公告)号: | CN1102667A | 公开(公告)日: | 1995-05-17 |
发明(设计)人: | 卫丑旺;马吉忠;李补平;甄宏文;张修存 | 申请(专利权)人: | 卫丑旺;马吉忠;李补平 |
主分类号: | C10L5/12 | 分类号: | C10L5/12 |
代理公司: | 中国科学院山西专利事务所 | 代理人: | 卫凌秋,张承华 |
地址: | 048000 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽化 及其 制备 方法 | ||
本发明属于固体燃料,具体涉及一种借助于粘结剂成型的气化型煤。
型煤由于其较为干净、较少污染而成为广泛研究的项目。在型煤的制造中,粘结剂的性能及价格比是决定型煤能否工业化应用的重要条件。目前广泛采用的有机粘结剂有纸浆废液、各种淀粉及薯类粉渣、聚乙烯醇等,无机粘结剂有石灰、水泥、粘土、硅酸及其盐类等,上述有机或无机或有机加无机的粘结剂用于制备型煤虽各有长处但都存在各自的缺陷,如果各项指标都能达到高标准,则粘结剂成本一般较高。而绝大部分都是只能作为锅炉型煤或民用型煤使用,无法用于工业造气。
本发明的目的在于提供一种粘结剂成本低,来源广,高质量的工业气化型煤,并提供它的制备方法。
本发明的气化型煤是以煤为原料,借助于粘结剂的粘合作用使之成型,其特征是所述的粘结剂的组分含量(重量百分比)为:
硼砂(干基) 0.7-2
泡化碱 0.05-1
水 97-99.1
煤与粘结剂的配比(重量百分比)为:
无烟煤 70-84
烟煤 10-16
粘结剂 5-15
本发明气化型煤的制备方法是将粉碎的煤粉按比例混合后,再与粘结剂按比例混合,搅拌均匀,送入成型机中压制成型后固化,所述的固化分两步进行:(1).200-300℃烘干15-25分钟;(2).400-500℃烘干20-40分钟。
所述粘结剂所用的水最好是软化水。
所述的煤还可以是焦粉。
本发明的气化型煤采用来源广泛的硼砂和泡化碱,与现有技术相比,最大的优点是资源丰富而价廉,吨型煤所用粘结剂的成本在16元左右,因而大大降低了型煤的成本,且具有良好的强度、热稳定性及疏水性,因而具有很好的经济效益和应用前景,是目前小化肥厂造气用煤的优良替代产品。
实施例1
称取干基硼砂1公斤,泡化碱0.2公斤,先将硼砂用50℃左右热水溶化,然后加入泡化碱及98公斤水(水最好用软化水),充分搅拌均匀后,制成约100公斤的粘结剂。
实施例2
将无烟煤800公斤和烟煤100公斤粉碎至3mm以下,与实施例1的100公斤粘结剂充分混合、搅拌均匀。在280-400公斤/平方厘米的压力下机械成型,首先在300℃下固化20分钟,然后再在500℃下固化30分钟制成气化型煤。
上述实施例所用原料煤及所制备型煤的分析结果见下表。
表1 原料煤分析结果
煤样 W A V C H N S Q 焦渣特征
晋城无烟煤 3.50 14.21 7.10 77.6 2.35 0.91 0.33 6500 1
表2 型煤分析结果
检验项目 单位 检验结果
水分Mad % 0.92
灰分Ad % 13.94
挥发分Vdaf % 6.68
固定碳FCad % 79.58
全硫Std % 0.34
发热量Qgr.d MJ/Kg 29.82
冷强度 Kg.f 152
疏水强度(浸泡2h) Kg.f 142
(浸泡12h) 140
热强度(500℃,30min) Kg.f 176
热稳定性(Rw+6) % 84.6
(Rw-3) % 0.5
表1和表2中的分析数据是依据国标GB212-91作出的。
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