[发明专利]小型电动机的防反转结构

说明书

本发明涉及用于限定小型电动机转子的旋转方向的防反转结构的改进。

在小型同步电动机或交流电动机中，由于转子的旋转方向不定，因此，在将一定方向旋转作为所需用途利用的情况下，要装入防反转装置。在现有技术中，根据转子的顺时针方向的旋转设定或逆时针方向的旋转设定，准备了两种防反转杆。

为此，根据转子的旋转方向，有必要对这些部件按用途分开使用，部件数量变多，其管理以及分开使用也变得烦琐，此外，这些防反转杆装入时，必须正确限定其正反，如果正反装反了，就得不到所需的防反转机能。

因此，本发明的目的在于：提供一种防反转结构，无论转子顺时针方向旋转还是逆时针方向旋转，都能利用，另外，在装配阶段就能防止防反转体正反倒装的发生。

为实现上述目的，本发明在如下的一种防反转装置中，即，在使防反转体随着转子的旋转，以转子旋转方向的反方向旋转，转子正转时，使防反转体的防反转片向转子突片旋转轨迹之外的退出位置移动，同时，转子反转时，使防反转体的防反转片进入到转子的突片的旋转轨迹之中，通过突片和防反转片的碰撞，将转子的旋转修正至正转方向的装置中，采用了以下结构。

即，本发明设有两个卡止片，它们位于通过防反转片和上述防反转体的旋转中心的直径线的一侧，与转子的两个旋转方向相对应并与设置在小型电动机固定部上的退避片相抵接，以保持防反转片的退出位置。将离两卡止片间的旋转中心的距离设定成一边比另一边小，以防止倒装。

因此，无论转子旋转方向如何，都能共同利用该防反转体，此外，倒装时，防反转体装不进行所定位置，因而，可防止防反转体正反倒装。

图1是将转子的旋转设定成逆时针方向时的防反转结构的俯视图；

图2是防反转结构的侧视图；

图3是将转子的旋转设定成逆时针方向情况下，将防反转体以倒装的状态插入时的俯视图；

图4是将转子的旋转设定成顺时针方向的防反转结构的俯视图；

图5是将转子的旋转设定成顺时针方向情况下，将防反转体以倒装的状态插入时的俯视图。

图1至图5示出了本发明的防反转结构的主要部份，即防反转体5等构件，以及它们与小型电动机1的主要部分即转子2和定子铁心3的关系。其中，图1示出了将转子2的旋转方向设定成如箭头所示的逆时针方向时的防反转体5的装入状态；另外，图3示出了误将防反转体5正反倒装的状态；还有，图4示出了将转子2的旋转方向设定成如箭头所示的顺时针方向的防反转体5的装入状态；再有，图5示出了误将防反转体5正反倒装时的状态。

转子2由永磁铁制成，在图中未示出的壳体的内部，它通过转子轴13旋转自如地被支承，在其一个的侧面，设有与中心部做成一体的突片7。此外，定子铁心3包围转子2的外周部分，形成有比如4个定子极4。

防反转体5，如图1和图2所示，通过一对弹性片16从齿轮14的轮毂15部分获得摩擦性旋转，此外，根据需要，通过两者间润滑脂等的粘性力，安装成能随转子2旋转。此外，该齿轮14，通过轴18相对壳体等旋转自如地被支承，并与转子2的小齿轮17啮合。

而且，上述防反转体5呈圆形，由塑料等制成，在其外周部分形成一个防反转片6，在用通过该防反转片6和轴18的直径线19分割的一侧，设有两个保持防反转片6的退避位置的卡止片8、9。此外，该防反转片6，如图2所示，其前端部分，做得较厚，用以增强，并确实抵住突片7。

卡止片8、9相对旋转中心的中心角α被设置为分别将转子的回转方向设定为顺时针方向情况下的防反转片的位置(图1中用双点划线表示)和设定为逆时针方向情况下的防反转片的位置(图1中的实线)处的防反转体5中所装的防反转片6的位置偏转开角β大致相等，它们的关系最好是：中心角α=开角β-下述退避片12在防反转体的回转方向上的厚度。此外，两卡止片8、9间的短圆弧部10的半径R₁设定成比长圆弧部11的半径R₂小。

并且，上述定子铁心3是小型电动机1的固定部，在两卡止片8、9之间，不论转子的旋转方向如何，在对应于两卡止片8、9中的任何一个的位置上，比如通过切起，设有退避片12，使之靠进短圆弧部10。获结果是退避片12与短圆弧部10不接触，在防反转体5倒装时，处于与长圆弧部11相抵接的位置关系。