[发明专利]一种涂装底材表面的处理剂及其处理方法无效

专利信息
申请号: 93114527.9 申请日: 1993-11-24
公开(公告)号: CN1087133A 公开(公告)日: 1994-05-25
发明(设计)人: 李世将;李木毕 申请(专利权)人: 李世将;李木毕
主分类号: C23G1/02 分类号: C23G1/02;C09K3/14;B05D3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100025 北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 涂装底材 表面 处理 及其 方法
【说明书】:

发明是关于一种涂装底材表面的处理剂及其处理方法,更进一步地是关于一种汽车修理时的涂装底材处理剂及其处理方法。

在现有技术中,通常的涂装底材处理一般是使用砂纸去除涂膜上的污迹,利用化合物来洗净涂膜,利用稀释剂的脱酯处理,并使用脱硅剂来加强脱脂。但是此作业需要耐心和经验,特别在润色处理中对于新旧涂装面的晕色领域需要细心的注意。进一步地,使用稀释剂等有机溶剂,因其挥发性不仅使环境恶化而且脱脂作用不充分,改用别的研磨剂则容易过分伤害涂膜。

本发明的目的之一是提供一种涂装底材表面的处理剂。

本发明的目的之二是提供一种涂装底材表面的处理方法。

本发明的这些和其它目的将通过下面的具体描述来进一步的体现。

在本发明中,涂装底材表面的处理剂含有40-60wt%的硅藻土粒子,40-50wt%的磷酸盐与表面活性剂的水溶液,在此,硅藻土的平均粒径为4-10μm左右;水溶液中,含磷酸盐10-40wt%。表面活性剂为5-40wt%,其余为水。

在本发明中,硅藻土粒子是类似浮石的微细多孔质粒子,其受到外力不致于断裂,其表面被削去,粒径逐渐缩小,因而不会有涂膜被过度剥离,损伤的可能。也可以使用碳酸钙粒子代替硅藻土粒子。磷酸盐可以是任何的磷酸盐,如磷酸钙,磷酸镁等。表面活性剂可以是非离子,阴离子,阳离子表面活性剂,例如烷基苯磺酸盐,烷基萘磺酸钠等等。

在本发明中使用如前所述的处理剂,用柔性材料沾湿,柔性材料可以是破布,破毛巾等等,涂沫在涂装底材表面的涂膜上,依靠水的润滑作用与硅藻土粒子表面的脆弱剥离性,去除沾附在涂膜表面的污垢或油垢等,在处理剂将表面污垢及划痕去除后用水冲洗。

在本发明中,利用含有处理剂的布、摩擦汽车、电车、飞机的底材处理面,把涂膜洗净、研磨,硅藻土粒子可剥离附着于涂膜的脏污或油酯,磨平摩擦伤痕并能提高加工涂料的附着力,充分实施研磨后用水洗净研磨面,把处理剂冲洗掉。

本发明的方法同使用有机溶剂的处理方法相比较,能充分地磨平摩擦伤痕,处理时间只有其1/6-1/10,而且在除蜡处理、润色处理等方面均有提高,并且对人体及环境无任何不良影响。

以上通过具体实施例进一步说明本发明,但实施例仅用于说明,并不能限止本发明的范围。

在本发明中,若非特指,所有的量,百分比均为重量单位。

例1:

按以上配比配制处理剂,55kg硅藻土粒子(粒径为4μm左右),10kg磷酸钙、5kg十二烷基苯磺酸钠,30kg的水。将以上成份先后放入大桶中,均匀搅拌即制成处理剂,用破布沾湿处理剂,涂沫在汽车的涂膜上,均匀研磨十分钟至脏污去除,摩痕去除后用水冲掉即可。

例2:

按以下配比配制处理剂。

45Kg硅藻土粒子(10μm),20Kg磷酸盐,10Kg十八烷基萘磺酸钠,25Kg水。

其它处理方法同例1。

在本发明中,所述的底材可以是防锈钢板、铝板、不锈钢板等。

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