[发明专利]煎炸油净化处理剂

说明书

煎炸油净化处理剂是一种食用油在煎炸食品过程后，起到净化处理作用的净化剂。加入该净化剂后，可使炸过的食用油净化后重复使用。

食用油在煎炸过程中会逐渐变成黑褐色，产生刺激性气味和高聚物，增加油的粘度，严重影响产品质量而有害食用者的健康。目前油炸食品生产用油反复使用，没有相应的净化处理剂，只是不定期加入新油稀释并少量弃去高粘稠油。此方法并不能从根本解决问题，所获得的油也不符合国家煎炸油卫生标准。弃去的油造成浪费，污染环境。

本发明的目的在于提供一种煎炸油的净化处理剂，将该净化剂加入煎炸油中能将煎炸油净化，净化处理后的油透明清亮，达到国家食品卫生标准。

本发明的要点是，煎炸油净化处理剂的成份是由膨润土和与其重量比为0.5～2%的5A°分子筛粉末，以及0.1%的β环糊精混合而成。煎炸油净化处理剂的工艺要点是，膨润土分别经5%的盐酸水溶液洗水洗，5%的氢氧化钠水溶液碱洗水洗后呈中性，再经干燥、粉碎后加入与膨润土重量比为0.5～2%的5A°分子筛粉末和0.1%的β环糊精粉末混合均匀而成的粒度为200目以下，密度为2.5g/cm³煎炸油净化处理剂。

本发明以如下方式实现的。

将膨润土经5%的盐酸水溶液洗，搅拌30分钟，澄清后弃去上清液，如此反复进行，洗至上清液呈现中性，用PH试纸检验。然后加入5%NaOH的水溶液洗，搅拌20分钟，澄清后弃去上清液，然后水洗（方法同上）。干燥粉碎，加入与上述膨润土重量比为0.5～2%的5A°分子筛粉末，混合均匀而得到的，其粒度小于200目，密度2.5g/cm³。

使用时，将与煎炸油重量比为10～15%的煎炸油净化处理剂直接加入到温度高于100℃的热炸油中去，搅拌30分钟后，静置3天，然后取上清液即可使用，弃去底部残渣。

使用时，根据煎炸油颜色深度决定净化处理剂的加入量。煎炸油首先用72-1型分光光度计测其透光率，波长600nm，参比空气。

例1：按上述工艺将膨润土经5%盐酸5%NaOH的水溶液酸碱洗和水洗呈中性，干燥粉碎后，加入与上述膨润土重量比为0.5%的5A°分子筛粉末和0.1%β环糊精粉末混合均匀而得到的粒度小于200目密度2.5g/cm³的煎炸油净化处理剂。取其与煎炸油重量比为10%的上述净化处理剂，直接放入透光率为50%温度在100℃以上的煎炸油中，搅拌30分钟，静置3天后，取上清液，处理后的油测得其透光率在94%以上，无异味，粘度下降0.8湹泊，羰基值低于国家食用煎炸油卫生标准值（GB7102-86）以下。

例2：按上述工艺将膨润土经酸碱和水洗呈中性，干燥粉碎后，加入与上述膨润土重量比为2%的5A°分子筛粉末和0.1%的β环糊精粉末，混合均匀而得到粒度小于200目密度2.5g/cm³的煎炸油净化处理剂。取其与煎炸油重量比为15%的上述净化处理剂。直接放入油温在100℃以上透光率为17%的热煎炸油中，搅拌30分钟，静置3天后，取上清液，测得其透光率近90%，无异味，粘度下降0.8湹泊，羰基值低于国家食用煎炸油卫生标准值以下。

例3：按上述工艺将膨润土经酸碱和水洗呈中性，干燥粉碎后。加入与其重量比为1.2%的5A°分子筛粉末和0.1%的β环糊精粉末，混合均匀而得到粒度小于200目。密度2.5g/cm³的煎炸油净化处理剂。取上述制得的与需处理的煎炸油重量比12%的煎炸油净化处理剂，直接放入油温100℃以上，透光率为30%的热煎炸油中。搅拌30分钟，静置3天后，取上清液，测得其透光率约92%，无异味，粘度下降0.8湹泊，羰基值低于国家食用煎炸油卫生标准值以下。

使用本发明净化处理后的煎炸油，其色泽变浅，异味消除，粘度降低，羰基值低于国家煎炸油卫生标准值以下。该方法处理油的损失量一般低于9%。

本发明可广泛地用于使用过的煎炸油净化处理，处理后的油各项指标均能达到国家煎炸油的卫生标准，同时也可用于对其他低质油的处理和提高。