[发明专利]铝基陶瓷复合材料活塞的铸造生产工艺无效

专利信息
申请号: 93115277.1 申请日: 1993-12-23
公开(公告)号: CN1105301A 公开(公告)日: 1995-07-19
发明(设计)人: 刘仲峰 申请(专利权)人: 山东省机械设计研究院
主分类号: B22D19/14 分类号: B22D19/14;B22D21/00;B22D25/06;C22C1/10;C22C21/00
代理公司: 山东省专利事务所 代理人: 辛晓月
地址: 250031 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 陶瓷 复合材料 活塞 铸造 生产工艺
【权利要求书】:

1、一种用于发动机活塞的复合材料,其特点在于它是选用ZL合金作为基体材料,碳化硅微粉颗粒作为陶瓷添加材料,按其:SiC(8~12%)+ZL108(88~92%)的配比,经搅容法或悬浮浇杯法复合而成。

2、按照权利要求1所说的复合材料,其特征在于搅容法复合是当铝水溶清、变质、精炼处理完毕后,将预热的碳化硅微粉加入铝水,在氩气的保护下,在坩埚内搅溶,铝水温度控制在750℃,搅拌器转速为1400rpm,搅拌时间为1.5~20分钟搅拌结束后即可开盖浇注,铸型预热温度300℃,要求在短时间内浇完。若中间间隔时间较长(超过15钟),应盖好盖重新搅拌。

3、按照权利要求1所说的复合材料,其特征在于悬浮浇杯法复合是在铸型浇口上方设置一悬浮浇杯,所用铝液在浇杯中涡旋而产生的负压效应,将碳化硅微粉自选吸入并搅拌均匀。在采用这种方法时,铝水同正常溶炼相同,温度控制在750℃,悬浮浇杯用氩气保护,铸型及悬浮杯的预热温度300~350℃,将预热500℃,另外将预热500℃左右的碳化硅化硅微粉加入漏斗,浇注时拨开堵塞,铝水将碳化硅微粉吸入,由于浇注中加入微粉,易造成铝水温度降低,因此浇注温度适当提高一些,同时碳化硅微粉的加入量不易大,一般为10%。

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