[发明专利]冲击器

说明书

本发明属于采矿领域岩矿大块二次破碎的碎石机的主要部件，它由座圈、冲锤，导向装置，驱动装置以及行程控制装置组成。

中国专利91106882.1公开了一种落锤式冲击器（见图3）;钢丝绳40一端栓紧锤体37穿过导向筒38的内腔和其上的定滑轮41，另一端连接驱动器39的绳轮;导向筒38的下端安装座圈34，其间装有缓冲垫36及缓冲柱塞35，其冲锤的冲击破碎行程由安装在其上的行程泵42及行程控制阀44控制实现。

虽然这种冲击器结构简单，维修方便，但是其冲击能只能有级可调，要提高冲击能只有增大冲锤的质量与冲击行程才能实现，而如此设计则受到冲击器的结构尺寸的限制，否则，冲击器的结构体积将趋于庞大，且导向筒的加工难度大，不便于设计冲击能大的冲击器。

本发明的目的在于克服上述落锤式冲击器的不足之处，而提供一种不仅结构紧凑合理，加工难度减小，而且冲击行程缩短，冲击能增大，防空打和缓冲功能均可以有效实现，作业稳定可靠，使二次破碎碎石机的碎石效率高，破碎能力大的冲击器。

本发明上述目的达到的技术方案是：冲击器由座圈，冲锤，导向装置，活塞式驱动装置与行程控制装置构成，其特征在于：

导向装置3的底部用螺栓紧固连接座圈1，其内部装有由外力驱动上下运动的冲锤2，其侧面安装有控制冲锤上下运动的行程控制装置，其顶部通过法兰与活塞式驱动装置相连，并用螺栓固定;

活塞式驱动装置之活塞5的下部为球形，其球头与冲锤2的球窝接合，通过两件半卡环14抱紧，再套之钢套15，使活塞5和冲锤2联为一体，弹性挡圈4装在钢套15的上部，并卡入半卡环14;驱动控制块7通过螺栓固定在缸体6的顶部;其内安装的插装阀Z1、Z2与行程控制装置配合;其侧面安装着固定在缸体6上的托架10托起的，并由扣带8扣紧的蓄能器9;缸体6的下端套装在缓冲座13中，半卡环11的下端卡在缓冲座13的环形槽内，上端压住缸体6的中间台肩，外围套有套环12，将两半环11联为一体;

行程控制装置之杠杆16的前端铰轴联接滚轮18，与冲锤2接触;杠杆16的另一端通过连杆17与两位四通换向阀19的阀芯相连接;

下面将结合附图作进一步的描述：

图1为本发明冲击器的结构示意图;

图2为本发明冲击器控制原理图。

图1描述了本发明冲击器的整体结构。它由座圈，冲锤，导向装置，活塞式驱动装置与行程控制装置构成。

导向装置3的底部用螺栓紧固连接座圈1，其内部装有由外力驱动上下运动的冲锤2，其侧面安装有控制冲锤2上下运动的行程控制装置，其顶部通过法兰与活塞式驱动装置相连，并用螺栓固定。

活塞式驱动装置由活塞5，缸体6，驱动控制块7，蓄能器9，托架10，扣带8，半卡环11（2件），套环12，缓冲座13构成。活塞5的下部为球形，其球头与冲锤2的球窝接合，通过两件半卡环14抱紧，再套之钢套15，使活塞5和冲锤2联为一体，弹性挡圈4装在钢套15的上部，并卡入半卡环14内，防止钢套在冲击器工作时弹出;驱动控制块7通过螺栓固定在缸体6的顶部;其内安装的插装阀Z1、Z2与行程控制装置配合，控制活塞5的上腔通压力油或通回油，从而实现冲锤的运动控制;其侧面安装着固定在缸体6上的托架10托起的，并由扣带8扣紧的蓄能器9;缸体6的下端套装在缓冲座13中，半卡环11的下端卡在缓冲座13的环形槽内，上端压住缸体6的中间台肩，外围套有套环12，将两半环11联为一体，如此形成缸体6在缓冲座13内的运动行程（即缓冲行程）。

行程控制装置包括杠杆16，连杆17，滚轮18，两位四通换向阀19，杠杆16的前端铰轴联接滚轮18，可绕轴转动，与冲锤2接触，产生滚动摩擦;杠杆16的另一端通过连杆17与两位四通换向阀19的阀芯相连接;当冲锤2压住滚轮18使杠杆16产生摆动时，连杆17带动阀芯产生上下运动，从而实现了二位四通换向阀19的换向。

图2描述了本发明冲击器由操作换向阀27控制的工作状况。

1、冲锤上升

冲锤2处于下端位置时，其上锥面23压住滚轮18，由于杠杆的作用使行程控制机构中的二位四通换向阀19位于“上位”，这时，将换向阀27的手柄拨到“上位”位置，压力油一方面经换向阀27及行程控制机构作用于驱动器控制块7中Z2的控制腔，使Z2关闭，另一方面，经主油路进入驱动器下腔28，并与蓄能器17相通，此时，由于Z1的控制腔经二位四通换向阀通回油，使驱动器的上腔26通回油，因此，驱动器的活塞5上升，带动冲锤2上升。由于冲锤2上升时所需流量较少，多余的压力油进入蓄能器9中储蓄起来。

2、冲锤冲击