[发明专利]粘合剂

说明书

本发明属于粘合技术领域，尤其涉及一种基于环氧树脂的粘合剂。

在现代工业生产中经常采用粘合剂将金属、塑料、化纤等不同材料牢固地粘合在一起，要求粘合剂对上述各种材料不起任何破坏作用，而且还要耐酸、耐碱、耐油。目前在国内只有沈阳化工学院劲松机械厂生产的其主要成份为环氧树脂和聚氨树脂的J-19结构胶能够满足上述要求。但是用这种粘合剂粘合的工件，其使用温度范围在-60～160℃之间，使用温度超过这个范围时，就难以保证工件的性能。在对工件进行粘合操作时，必须对被粘合物的粘合面进行严格处理;对金属要用砂纸或喷砂等方法去污打毛并进行酸性、碱性处理;对非金属也要进行碱性处理。涂胶前，还必须先用涂剂（丙酮、信那水、二氧乙烷域者乙酸乙脂）擦洗。由于J-19结构胶属于高温固化型，因此须放入烘箱加热至70～80℃时，取出进行涂胶粘合，然后再将工件加热到170～180℃，保持恒温2.5～3小时，同时加压0.5～1kg/cm²才能固化。若采用室温固化型环氧树脂粘合剂，其室温固化时间长达24～72小时。在现有技术中，一般认为邻苯二甲酸二丁酯的含量应为环氧树脂重量的5～20%。虽然加入邻苯二甲酸二丁酯有利于浸润、扩散、改善环氧固化物的弹性和耐寒性，但是它的含量过高也会使体系热形变温度大幅度下降，固化收缩大。

本发明的目的就是为克服上述已有技术之不足，提供一种使用操作简单、固化时间短、使被粘合的工件使用温度范围宽的新型粘合剂。

为实现本发明的目的，在这种新型粘合剂的成份中，含有100重量份的环氧树脂、90～110重量份的重体碳酸钙、6重量份的乙二胺，其特征在于邻苯二甲酸二丁酯含量为2～4重量份。

采用本发明的粘合剂粘合的工件，其使用温度范围可放宽为-60～200℃。在进行粘合操作时，对被粘合物不必进行酸性或碱性处理，也不必加热和加压，在常温下放置20～30分钟即可固化，且固化收缩明显减小。

下面结合实施例详细说明本发明。

在本发明的粘合剂中，主要起粘合作用的是环氧树脂，其含量为100重量份。重体碳酸钙的作用是增加粘合剂的整体强度，其含量保持在90～110重量份之间，若含量过高，则粘合剂不易调匀，导致整体强度不均;若含量过低，则粘合剂的结合力变差，降低了强度。邻苯二甲酸二丁酯的作用是增加粘合剂的韧性和塑性，其含量应在2～4重量份之间，若含量过高，该物质容易析出，影响粘合强度;若含量过低，则使粘合剂的韧性和塑性不足。固化剂采用乙二胺，其含量过高会影响胶接的强度和耐热性，尤其使耐水性大大下降;含量过低又会影响交联密度，降低粘合剂的物理机械性能，一般控制在6重量份为宜。余量为其它添加剂，可以是三乙醇胺、二乙胺基乙醇、氧化锌等，不超过6重量份。

在制作和使用本发明的粘合剂时，先将除乙二胺外的上述比例的各种成份混合在一起，一边加热一边搅拌，直到加热至80℃并搅拌均匀，然后静放片刻，使内部气体逸出，气泡消失后，再加入上述比例的乙二胺，搅拌均匀，直接灌注被粘合工件，放置20～30分钟后即可固化。

下表为本发明粘合剂的三个实施例的配方比例及其性能数据。实践证明，本发明的粘合剂成份重量配比以环氧树脂100份、重体碳酸钙100份、邻苯二甲酸二丁酯3份、乙二胺6份为最佳。