[发明专利]金属连铸的方法及装置

权利要求书

1.在铸造区(3)中连续铸造融熔金属的方法，其中，至少一个活动的，具有工作面(6a或7a)的导电模(6或7)作运行以便所述工作面沿铸造区从进口(4)移至铸造区的排出端(4a)，并使所述工作面从排出端(4a)返回进口(4)，所述工作面(6a或7a)承载着预先施加的、熔接的、热喷涂的、永久覆盖的耐火材料层，所述方法的特征在于：

使模(6或7)接地，

当所述工作面从排出端(4a)返回进口(4)时，在工作面(6a或7a)上的所述永久覆盖的耐火材料层上施加干燥的，带静电的(33，45，42，43)的，绝热的，耐火粉末颗粒(39)的基本均匀分布的覆盖层(49)；以及

在所述铸造区(3)内连续铸造熔融金属，与工作面(6a或7a)上的所述永久覆盖的耐火材料层上施加的覆盖层(49)接触。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：

从所述工作面(6a或7a)上的所述永久覆盖的耐火材料层上清除所述覆盖层(49)；

然后，在所述工作面(6a或7a)上的所述永久覆盖的耐火材料层上再次施加所述干燥的、带静电(33，45，42，43)的，绝热的，耐火粉末颗粒(39)的覆盖层(49)；

在所述铸造区(3)内连续铸造熔融金属与所述基本均匀分布的再次施加的覆盖层(49)接触。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：

在形成所述基本均匀分布的覆盖层(49)前，向空气携带的颗粒流(38)施加静电(33，45，42，43)，以便使带静电的颗粒以基本均匀分布的方式相互弥散，从而形成所述干燥的、绝热的、耐火粉末颗粒的所述基本均匀分布的覆盖层(49)。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于：

当工作面(6a或7a)从排出端(4a)返回至进口中(4)的过程中将气流(67)喷射在所述覆盖层(49)上，以便从工作面(6a或7a)上的所述永久覆盖的耐火材料层上除去所述覆盖层(49)，以及

在从工作面(6a或7a)上的所述永久覆盖的耐火材料层上除去所述覆盖层(49)之后，以及在工作面返回进口之前，向工作面上的所述永久覆盖的耐火材料层上再次施加干燥的，充静电(33，45，42，43)的，绝热的，耐火粉末颗粒(39)的基本均匀分布的覆盖层(49)，

在所述铸造区(3)连续铸造熔融金属，与所述再次施加的基本均匀分布的覆盖层(49)接触。

5.如权利要求2所述的方法，其特征在于：

所述干燥的，充静电(33，45，42，43)的，绝热的，耐火粉末颗粒(39)是从下述一组物质中选取的：石墨，火成不定形二氧化硅，氮化硼，锆石，硅酸镁，硅酸铝和卖给个人使用的滑石。

6.实施如权利要求1-5中任一项所述的在铸造区(3)中连续铸造融熔金属的方法的装置，其中，使至少一个可移动的，导电的，具有一工作面(6a或7a)的模(6或7)运转，以便使所述工作面沿铸造区(3)从进口(4)移入铸造区至一排出端(4a)并且使工作面从排出口(4a)返回进口(4)，所述工作面(6a或7a)被预先施加的，熔接的，永久覆盖的耐火材料层覆盖，所述装置的特征在于：

使模(6或7)接地的装置，

长形的装置(34a，34b或34c)，当工作面从排出端(4a)返回进口(4)时，与工作面间隔开来并相对于工作面的运动方向(11或12)横向延伸，

所述长形的装置分配多条干燥的，绝热的，耐火粉末颗粒(39)流(38)，以及向耐火粉末颗粒(39)施加静电的装置(33，45，42，43)，其用于在工作面从排出端(4a)返回进口(4)时在工作面上的所述永久覆盖的耐火材料层上施加干燥的，带静电的，绝热的，耐火粉末颗粒(39)的基本均匀分布的覆盖层(49)。