[发明专利]铁水炉外处理新工艺

说明书

本发明是一种适用于小高炉或小化铁炉铁水炉外处理的新工艺技术。

三十立方以下的小高炉，炉身矮，上部还原不充分，生铁含硫量往往偏高。目前，国内外还没有一种适合于小高炉或小化铁炉使用的经济简便、效果也较满意的炉外脱硫工艺技术，大、中型高炉使用的摇包法、搅拌法、喷吹法等炉外脱硫工艺对小高炉或小化炉来说，过于复杂，其设备也较昂贵。且小高炉或小化炉因其每次出铁量过少，实际上也不能实施上述工艺操作。本发明较好地解决了上述问题。

本发明的工艺过程是将装有脱硫剂（或脱磷剂）的容器在出铁前埋入铁水沟。当铁水流过时，脱硫剂与铁水发生自动连续搅拌混合而进行脱硫（或脱磷），其主要技术特征在于：

1、配制脱硫剂（或脱磷剂）。使脱硫剂（或脱磷剂）在与铁水接触受热时，释放气体的速度与数量适宜，使铁水在此气体作用下产生充分的对流搅拌运动而又不发生喷溅。

2、实现脱硫剂（脱磷剂）自动连续地与铁水混合。

具体做法是：将配好的脱硫剂（脱磷剂）装入适宜的容器内，在出铁前将此容器埋入铁水沟底某一位置，容器开口向上，上沿与铁水沟底部在同一水平面上。

本发明包括由此衍生出的相关工艺：

如铁水含硫量过高，或要求最终铁水含硫很低，或大于三十立方米高炉出铁量多时，可在第一个容器下游，隔开一定距离，埋设第二个甚至第三、第四个容器，进行多次脱硫。

如果脱磷，容器中改装脱磷剂即可。

如果同时发生脱硫又脱磷，可在1-2个容器装脱磷剂，在隔开一定距离的下游，埋设1-2个装脱硫剂的容器。

本工艺的突出优点是：在现在生产基础上，不增机电设备、不增加专职人员，在正常出铁时，在铁水沟中自动脱硫，简单易行，成本低，效果好，一个容器脱硫率达45%以上。