[发明专利]蒸发池铺设气垫薄膜的制卤方法无效
申请号: | 93116719.1 | 申请日: | 1993-08-21 |
公开(公告)号: | CN1087602A | 公开(公告)日: | 1994-06-08 |
发明(设计)人: | 杨廷柱;顾建平;张学圣 | 申请(专利权)人: | 江苏省太阳能研究所 |
主分类号: | C01D3/06 | 分类号: | C01D3/06;C02F1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 222001 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸发 铺设 气垫 薄膜 方法 | ||
本发明涉及滩晒卤水制盐领域,特别是关于制卤蒸发池的处理技术。
现有滩晒卤水的技术方案中有用塑料薄膜或其它复合材料制成的薄膜铺设在制卤蒸发池板的表面上,使卤水在薄膜上蒸发浓缩,参阅中国专利局公布的公开号为CN1062123A《海盐滩晒制卤高产技术》发明专利文献,该技术方案因所用薄膜两面均光滑平整,薄膜与蒸发池板直接以面、面紧密接触使得薄膜与卤水所吸收的太阳辐射热量对蒸发池板传热快,卤水和薄膜的热损失高,而不利于卤水的蒸发浓缩。
本发明的目的在于提出一种新的技术方案,降低薄膜和卤水所吸收太阳热量对蒸发池板的传热速度,减少薄膜和卤水的热损失,进一步提高制卤能力。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的,在蒸发池板上铺有用塑料或其它复合材料制成的薄膜,其特征在于在薄膜与蒸发池板接触的一面上有密布于该表面上的相互间分离、有封闭空腔的泡状气垫膜,气垫膜与薄膜被制成一体,即为气垫薄膜。气垫薄膜上的泡状气垫膜中以及气垫膜间和蒸发池板间气隙中空气对薄膜和卤水具有一定的隔热保温作用,降低了对蒸发池板的传热速度,减少了薄膜和卤水的热量损失。
泡状气垫膜在薄膜上可制成圆形或其它形状,即气垫膜在薄膜上可呈圆形或其它形状。
与现有技术相比,由于泡状气垫膜封闭空腔以及相互间分隔的泡状气垫膜间与蒸发池板间的气隙,使得薄膜与蒸发池板间隔有一空气层,两者不再是面与面间紧密接触,封闭空腔与气隙中空气的隔热保温作用较好地降低了气垫薄膜对池板的传热速度,减少了薄膜和卤水中的热量损失,而加快卤水的升温速度,可进一步提高制卤能力。
附图为铺设气垫薄膜蒸发池内的截面图,其中(1)为气垫薄膜,(2)为气垫膜,(3)为池板,(5)为池埝,(4)为气垫膜间与池面间的气隙。
实施例一,用泡状气垫膜(2)呈圆形的气垫薄膜(1)铺设蒸发池,将有泡状气垫膜(2)的一面向下平整地铺于蒸发池板面(3)上,气垫薄膜(1)的周边沿池埝(5)壁铺设并弯折埋入池埝(5)中。
实施例二,用气垫膜(2)呈条形泡状的气垫薄膜(1)平整地铺设于蒸发池板面上,其铺设方法同实施例一。
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