[发明专利]带把手瓶体的初始模制品和带把手瓶体的成形方法

说明书

本发明涉及一种合成树脂制成的带把手瓶体的初始模制品的结构和一种用初始模制品制作带把手瓶体的成形方法。

合成树脂制的带把手的瓶体有预先把由其他途径成形的把手固定地安装在瓶体上的、和在瓶体成形时，在瓶体简部的特定部位成一体地形成把手的。

而作为容纳液体的合成树脂制成的瓶体成形材料，从耐容器内存物的性质、模制的瓶体的机械强度以及卫生等方面考虑，最好采用聚对苯二甲酸乙二酯树脂(以下简称为PET)等的结晶性合成树脂。

用PET成形瓶体时，为了有效地发挥PET的优良特性，最好用双轴延伸吹制成形方式模制瓶体，由双轴延伸吹制成形模制能充分提高其机械强度。

用PET制造的带把手的瓶体有如在日本专利特开昭58-99350号公报所公开的结构以及在实公平2-39926号公报所公开的结构。特开昭58-99350号公报所公开的是用别的途径成形把手部分，同时在与瓶体的接合部位的周边处形成由突起、凹陷及孔组成的连接部分，在吹制成形瓶的本体时，利用这本体壁的膨胀变形、即利用延伸变形，将膨胀了的一部分本体壁连接到预先固定在金属模里的把手的连接部分上，从而将把手固定安装到瓶体上。实公平2-39926号公报公开的是在瓶体筒部后边左右部分形成成对的凹部，再由这对凹部在筒部后边形成有把手功能的部分。

然而，在上述的现有技术中，将预先成形的把手在瓶体的延伸变形时固定连接到瓶本体上的，在瓶体与把手之间未必一定形成充分牢固的固定连接，会出现瓶本体与把手的安装强度不够的问题，在为了使把手和瓶本体充分牢固地固定连接而增大瓶体成形的吹制压力时，在瓶体与把手的接合部分又会出现断裂或者在瓶体筒部发生成形不正等问题。

另外，在双轴延伸吹制成形瓶本体上连接固定由其他途径成形的把手的，由于瓶本体的双轴延伸吹制成形是插入式成形，因而就使瓶体成形用的金属模装置结构复杂，并且还会有使用及模制操作较麻烦等问题。

通过形成左右一对凹部而在瓶体筒部后边形成有把手功能的部分的方案，由于能够在瓶体上成一体地形成具有把手功能的部分，因而具有模制容易的优点，但形成的有把手功能的部分的“把手”功能不充分，使用时容易出现不稳定的问题。

特别是在1.5升以上的大型瓶体的情况下，由左右一对凹部形成的有把手功能部分不能充分发挥其“把手”的功能，因而会出现适用范围窄的问题。

在通常的中空模制瓶体中，有用从左右向前移动并碰上的一对“板牙”模具将吹制成形中的瓶体筒部的一部分咬住，由成形材料本身的熔接力使这咬住部分紧密牢固地熔接，成一体地形成把手的方法。但在双轴延伸吹制成形的瓶体中采用这种方法，由于双轴延伸吹制成形时要求材料具有的物性条件与中空模制时要求材料具有的物性条件不同，在双轴延伸吹制成形中不能用材料本身的熔接力使“板牙”模具咬住的部分紧密牢固地熔接，因而就不能采用上述的方法。

本发明是为了克服上述的现有技术存在的问题而作出的，其目的是提供一种简单易得的、优质的、将把手成一体地设置的双轴延伸吹制成形的瓶体。这种瓶体是针对合成树脂制成的大型瓶体筒部下半部分要有高的机械强度这一点，将把手成一体地设置在由双轴延伸吹制成形的有很高机械强度的筒部下半部分的瓶体上的。

本发明的目的是通过下述的方案加以实现的。

一种带把手的瓶体的初始模制品，所述瓶体包括：

具有通过第一吹制成形操作而形成的第一壁厚的最终形状的上筒部，所述最终形状的上筒部包括锥台筒状的肩部、一体形成在所述肩部上端的口部和形成在筒状的筒壁的后部且呈上下架设状的把手；和

通过第一吹制成形操作而形成的中间状态的下筒部坯料，所述中间状态的下筒部坯料一体形成在所述上筒部的下端，并具有比所述第一壁厚大的第二壁厚，使得所述中间状态的下筒部坯料适于随后进行的另外的吹制操作，该吹制操作包括第二吹制操作中的双轴延伸吹制模制以形成进一步延伸的最终形状，所述中间状态的下筒部坯料具有大致呈半球壳体状的底壁和朝所述上筒部向外扩径的壁，并成形为向下递减的锥台筒状，在锥台截断处具有半球壳体状底壁。

本发明的一种制造带整体吹制的把手的模制瓶体的方法，包括：

在第一模中保持瓶体的初始模制品，所述瓶体的初始模制品包括最终产品形式的上筒部，该上筒部带有在中空模制过程中形成在其后部的整体吹制把手；和一体形成在所述上筒部的下端的中间状态的下筒部坯料，所述中间状态的下筒部坯料具有比所述上筒部更厚的壁厚，并被成形为带有底壁的筒状；以及