[发明专利]变速比齿扇齿面加工方法和展成机构

权利要求书

1、本发明的变速比齿扇齿面加工方法和展成机构，其齿面加工方法的特征是在动力箱中将电机高速回转运动通过谐波减速器降速，再经过正弦机构将回转运动转换成拨叉的往复推动运动，当拨叉往复推动展成机构中的三角支架时，可带动动盘、夹具及工件一起沿定盘内腔型线做平面运动，实现变速比转动和平移，完成工件相对于刀具展成运动，展成运动规律由定盘内腔型线确定。

2、本发明的变速比齿扇齿面加工方法和展成机构，其展成机构的特征是由动力箱、展成运动机构和夹具三部份组成见附图1，动力箱中有电机、谐波减速器和正弦机构，电机〔1〕和谐波减速器〔2〕用螺栓连接、并固定在箱体〔3〕上，箱体〔3〕用螺钉固定在支座〔21〕上，箱体〔3〕前端面与垂直平面成α角，α角根据齿扇切削角的要求确定，转盘〔4〕通过键与减速器输出轴连接，转盘〔4〕上装有偏置螺母拨销〔5〕，螺母拨销〔5〕另一端插在十字滑盘〔6〕的滑槽中，十字滑槽的右端通过螺钉与拨叉〔7〕固连，拨叉〔7〕装在支架〔20〕中，支架〔20〕上开有水平滑槽，展成机构由定盘、动盘、三角支架组成，见附图2，定盘〔13〕用螺钉固定在箱体〔3〕上，定盘〔13〕内腔形状是按照转向器交速比要求设计的型线，三角支架〔15〕装在定盘〔13〕内腔中，三角支架〔15〕左右两角各装有一个滚子〔22〕，顶角装有扇形板〔11〕，调节螺钉〔9〕和斜铁〔10〕装在扇形板和三角架之间，端盖〔8〕左端插在拨叉〔7〕中，右端用螺钉固定在三角支架上，动盘〔14〕用螺钉固定在三角支架上，压环〔12〕用螺钉固定在动盘〔14〕上，夹具体上装有V型铁〔16〕，夹紧螺杆〔17〕，钳口滑座〔18〕。

3、按照权利要求1或2所述的展成机构、对不同参数的转向器只需改变盘型线的形状和刀具参数。

4、按照权利要求1或2所述的展成机构可装在不同的机床如铣、磨、插、拉、滚床上完成齿扇齿面的各种方法加工，或制成各种专用机床。