[发明专利]玻璃澄清助熔剂无效
申请号: | 93117064.8 | 申请日: | 1993-09-06 |
公开(公告)号: | CN1100072A | 公开(公告)日: | 1995-03-15 |
发明(设计)人: | 孔祥伦;刘正囡;朱正宇;任建龙;李升根 | 申请(专利权)人: | 江阴无机材料应用研究所 |
主分类号: | C03C6/10 | 分类号: | C03C6/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214424 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 澄清 熔剂 | ||
本发明涉及一种玻璃澄清助熔剂。
现有的玻璃澄清助熔剂有白砒,硝酸盐、硫酸盐、莹石粉、砷酸盐和砷锑复合澄清剂等,这些澄清剂澄清及助熔能力差,价格高且砷、氟等化合物都要排放到大气中污染环境并在玻璃制品中有一定留存。
本发明的目的是提供一种澄清及助熔能力强且价格又低廉的玻璃澄清助熔剂。
本发明是这样实现的:一种由硫酸盐,氧化铈等成分组成的玻璃澄清助熔剂,其特征是用炼铁高炉渣为主要原料。
本玻璃澄清助熔剂的成分范围是:
高炉渣 80-95%(重量)
硫酸盐 5-20%(重量)
氧化铈 0.1-0.3%(重量)
各组分的总和为100%(重量)。
优先选择的成分范围是:
高炉渣 80-95%(重量)
硫酸盐 10-20%(重量)
氧化铈 0.1-0.3%(重量)
各组分的总和为100%(重量)。
本发明也可以是这样实现的:一种由硫酸盐,氯化铈等成分组成的玻璃澄清助熔剂,其特征是所用炼铁高炉渣中S的含量控制在1.5%以下。
本发明具有澄清及助熔能力强,稳定玻璃色样,在使用过程中减少了氟的排放量不污染环境,原料高炉渣来源广泛、价格低廉、玻璃制品行业在使用中可代替白砒,氧化铈,硫酸盐及其它澄清剂,减少玻璃配合料中萤石的用量,降低生产成本。
我国高炉渣所含的主要矿物为假矽灰石、钙长石、透辉石、钙黄长石、镁方柱石,钙镁榄橄石,尖晶石,二硅三钙和硫酸二钙等,其化学组成成份为SiO2:28-44%,CaO:31-50%,Al2O3:6-11%,MgO:1-1.2%,MnO:0.3-2%,Fe2O3:1.5%,SO2:0.2-2%,根据上述情况高炉渣的成份波动辐度很大,所以高炉渣必须坚持选择和精选。本发明使用的高炉渣的主要化学成份是SiO2:24-30%,CaO:34-40%,Al2O3:8-12%,MgO:3-7%,SO2:6-10%,Na2O:5.5-7.5%,MnO≤0.5%,Fe2O3≤0.3%,SO26-10%,H2O≤5%,S<1.5%。从上述高炉渣的主要成份来看,它是普通钠钙玻璃的主要成份,组成成份均匀,化学物理结构稳定,是一种多孔性熔触物,其中矿物晶体的固熔体能与几种形式硅酸钙形成低温共熔物,所以可在玻璃熔制中产生低温共熔作用,促进玻璃熔制温度和粘度下降,起着较好的助熔作用,并有利于玻璃液的澄清,同时该玻璃澄清助熔剂中少量硫化物和强化剂在1200℃以上有强烈的氧化硫气体产生,加强玻璃的澄清作用。本发明的助熔作用表现在:当引入量为2%左右时,约可降低玻璃熔化温度20℃左右,增加出料量,特别对延长炉子寿命及对炉子晚期使用有明显的作用。本发明能降低玻璃粘度,在配料中可适当增加碎玻璃用量8-10%,对使用硝酸盐的厂家可减少用量,甚至可不用、降低生产成本因硝酸盐在其中可作调节配合料的气体比作用。
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