[发明专利]排气和加气方法及排气和加气装置

说明书

本发明涉及一个排气和加气方法及一个排气或加气装置。

美国专利申请公报US-PS5108711中，申请人公开了一个多波式薄膜反应器，其用于排气的目的。这个挤压器具有一个竖直安置的壳体，在该壳体中沿其内壁设有一根具有清洁用外形的薄膜轴。这些轴通过一个行星传动装置不仅绕其自身轴作转动运动，而且沿壳体内壁作导行的大回转运动。

然而，该热塑性的熔物在排气时，在薄膜轴上涂抹成薄层的熔物是对着壳内腔的。该内腔通过一个其内同心安置的具有轴向和径向排气孔的小直径轴与一个真空源相连接。因为，薄膜轴的表面具有熔融物层，所以总体构成一个很大面积的薄层，由此特别在高粘度情况下，要使排气的熔融物达到优良的排气效果是非常困难的。

在薄膜轴上形成熔物层的厚度是由一个轴的螺杆外型到相邻的与其处于啮合之轴的螺杆外型的间距所决定的。

这样一种形式的排气过程，即将中心轴的同心排气孔，通过另外孔与一个真空源相连接，结果是失败的。因为表明，这些孔在一定时间之后就由于分解的残余单体份额或类似物而减小，以致于使排气过程走向失效。

在US-PS5106198中公开了一个排气装置，其原则上与上述US-PS5108711相同。在图4和5中，表明一个另外结构的排气装置，它用一个中心的带齿轴以及行星轴进行工作。

这个中心轴具有一个斜齿结构，它与围绕自身轴转动的和大回转运动的薄膜轴的齿结构相啮合。

在围绕圆形安置的薄膜轴外边安置一个环形的排气腔，其上连接一个负压或真空源。这个环形的排气腔能使这薄膜轴的外圆周上作用着负压。因此，在薄膜轴上有一个很大面积的熔融物层以用于排气过程。

在这个装置中还表明，排气工作在一个基本时间之后由于分解的残余单体份额或类似物而引向失败，因为，在环形排气腔的内壁上构成了残余单体颗粒，而它们在此处要除掉是非常麻烦的。

因为这些沉积物的自消是不可能的，所以经常的停止运行是不可避免的。

本发明的任务是对上述类型的排气装置进行改进，同时不会导致已述的运转故障，它肯定可确保，不会形成沉积物，这些沉积物是在加工过程中可能还原的热分解组分。还应该保证，在排气过程中应用牵拉介质的情况下达到好的排气结果。

为实现上述任务，按本发明的一个方面提供一种用于热塑性的塑料熔融物、高分子聚合物或类似要排气的液体至粘滞材料的以及用于使聚酰胺和聚酯熔化物再浓缩和排气的高效排气加气方法，其中，该熔物被输入到一个单螺杆挤压构件中，在该挤压机中沿工作方向建立一个熔物挤压作用；与输送方向相反通过熔融物在该单螺杆构件中建立一个熔融物压缩；在该熔物压缩流的上游往熔化物喷入一种牵拉介质；该熔融物/牵拉介质混合物经受一个强烈地混合和均匀作用；该熔化物/牵拉介质混合物经受一个突然的卸压作用，接着进行发泡过程。按本发明，该起过泡的熔融物/牵拉介质混合物经受一个机械的，使泡结构破坏的滚压效应；以及，该熔融物被大表面地涂抹成薄的层状结构并同时在全部处理过程的薄层空间上经受一个排气负压。

按本发明的另一方面，提供一种用于实施上述方法的高效排气或加气装置，具有一个壳体，其中，安置有数个可转动驱动的、轴线平行的相互啮合的薄膜轴，同时，每个薄膜轴的螺杆密封轮廓是与其两边安置的薄膜轴啮合的，这样，在薄膜轴上的加工物料就形成薄的层结构，其中，所有的薄膜轴是可以同方向驱动的，而且，在反应器壳体内，该薄膜轴在其上边的和/或下边的端部是设置成行星齿轮的结构；还有，这些行星齿轮通过一个相应齿结构的中心轴所驱动，而中心轴的驱动轴伸出壳体安置。按本发明：与建立起一个熔融物压力的单螺杆段相连接，安置一个使熔融物滞止和使熔融物压缩的隆起段；在该隆起段之后安置一个保证混合和均匀作用的齿盘段；在该齿盘段上安置一个牵拉介质喷入嘴；与齿盘段相连接安置一个环形喷嘴段；与该环形喷嘴段连接一个起滚压效应的行星滚子段；以及，在该行星滚子段之后，安置一个高效薄层排气段。

这些既围绕自身轴转动的且同时围绕中心光轴大回转的薄膜轴蹭抹着该中心轴，所以不可能在那里形成沉积。

通过壳体内壁的无齿结构就可实现，这些相互啮合的薄膜轴在壳体的光滑内壁上沿着它蹭抹并由此使它清洁。

而且，甚至在薄膜轴的表面上也不会一形成沉积，因为，存在一个连续地退出啮合状态。依此，本装置在任何方面看都有自清洁作用。