[发明专利]钢筋混凝土灌筑桩的施工工艺及其设备

权利要求书

1、钢筋混凝土灌注桩的施工工艺，其特征在于工艺过程按以下顺序进行：

a.先将钢管(1)压至持力层一定深度处，使地基土进入钢管(1)内形成土柱(15)，然后拨出钢管(1)并用震动机(7)震出钢管(1)内泥土；

b.将予制桩头(8)吊挂于钢管(1)的末端并与钢管(1)一起压回相应桩位深处，向已就位钢管(1)内灌注混凝土，然后将此钢管(1)提升至一定高度；

c.用重锤(4)冲击已灌入钢管(1)内的混凝土，反复冲击至予制桩头(8)展开成花瓣状，并使浇入的混凝土扩张成设计要求直径的扩大桩身；

d.往钢管(1)内灌注混凝土并放入钢筋笼(12)，边开动震动机(7)边拔出钢管(1)使混凝土震实并形成设计要求的桩身。

2、钢筋混凝土灌注桩的施工设备，其特征在于一个钢管（1），一个置于钢管（1）顶端的震动机（7），一个置于钢管（1）内震动机（7）之下的重锤（4），重锤（4）以下的钢管（1）侧壁有作进料的开口（2）。

3、如权利要求2所述的钢筋混凝土灌注桩的施工设备，其特征在于钢管（1）下部末端截面为圆形、方形或倒角的方形。

4、钢筋混凝土灌注桩的施工部件，一种予制桩头，其特征在于所述桩头（8）上部外壁稍小于钢管（1）内壁，下部外壁略等于钢管（1）外壁，桩头（8）的顶部至底部（19）的上方有漏斗形盲孔（10），沿桩头壁周边每隔一定间距用隔离层（11）将桩头壁分割成若干块桩头瓣（18），桩头底部（19）与桩头瓣（18）之间配置U形钢筋（9）。

5、如权利要求4所述的钢筋混凝土灌注桩的予制桩头，其特征在于予制桩头（8）的水平截面为圆形、方形或倒角方形。

6、如权利要求1所述的钢筋混凝土灌注桩的施工工艺，其特征在于：

a.钢管（1）内形成的土柱（15）也可压上重锤（4）并开动震动机（7）协同去除管内（1）泥土;

b.将予制桩头（8）压至持力层泥土内，然后将混凝土浇于桩头（8）之上，再将钢管（1）稍拔起，并用重锤（4）将所述混凝土反复冲击使予制桩头（8）沿各隔离层（11）展开成花瓣状并使现浇混凝土的直径扩大成符合设计要求的扩大桩身下部（14）;

c.往钢管（1）内灌注混凝土并放入钢筋笼（12），将重锤（4）压于混凝土上，边开动震动机（7）边拔出钢管（1）使混凝土震压实，形成设计要求的桩身。

7、如权利要求4所述的钢筋混凝土灌注桩的予制桩头，其特征在于沿桩头壁的周边每隔一定间距用隔离层（11）将桩壁分割成若干桩头瓣（18），各桩头瓣（18）与桩头底部（19）之间也设有隔离层（11）。

8、如权利要求3所述的钢筋混凝土灌注桩的施工设备，其特征在于当钢管（1）下部为方柱形管口，其制作方法在于，从钢管（1）的下部截割去4块适当大小的弧形块，且将保留部分向外适当扩张，然后焊上相对应的平面钢板（17）。

9、如权利要求2所述的钢筋混凝土灌注桩的施工设备，其特征在于钢管（1）可由1根或1根以上组成上、中、下段，各段之间以螺栓连接或拆卸。