[发明专利]超长输送带及专用轴芯

说明书

本发明是一种超过现有输送带单捆长度若干倍的超长输送带及卷绕这种超长输送带的专用轴芯。

现有的输送带一般为每根一捆供货。受制造输送带生产线上卷绕设备的限制，每捆输送带一般在150米至250米之间。长距离输送物料的输送系统，使用这种输送带，需要很多根粘接，这个粘接工作费时费力。例如：大型钢丝绳芯输送带，粘一个接头，往往需要1至2天，并存在着因接头多造成输送带整体强度下降的问题。

现有的输送带轴芯是圆柱型或外轮廓为近似圆柱型的。其外轮廓在输送带卷绕过程中固定不变，输送带只能沿其外轮廓做单层卷绕，不适合卷绕本发明的超长输送带。

本发明的目的在于：避免上述现有技术的不足，而提供一种超过普通输送带单根长度若干倍的超长输送带。

本发明的目的还在于：减少上述超长输送带在贮存、运输过程中的损坏。

本发明的目的还在于：上述超长输送带捆的外圈更接近圆柱型。

本发明的目的还在于：为了方便的卷绕上述超长输送带，而提供一种专用轴芯。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：把一根超过普通输送带长度若干倍的超长输送带（例如600米长的）划为若干段，至少划为两段（例如4段）。沿各段长度的近似对称中心，把各段（可以除去第一段）对折成双层，分别卷绕成捆，从而把一根超长输送带的重量分散到若干捆上。（例如4捆上）实现利用普通输送带生产线上的卷绕设备，制造超长输送带。

本发明的目的还可以通过以下措施来达到：为了防止上述输送带在贮存、运输过程中，在输送带的上述对折的折返处，因过度弯曲折坏，而选用较大的折返途径。例如：取大于输送带厚度的3倍的长度为半径，作圆弧。上述折返途径大于这个圆弧。这个半径还可以取大于输送带厚度的5倍或8倍或12倍或17倍或23倍或更多倍。这个半径大些，可以防止输送带在上述折返处折坏;当然，卷成捆的输送带的体积也大。所以，在不折坏输送带的前提下，尽量选小些的上述半径。

为了进一步减少输送带在上述折返处折坏，上述折返途径可以通过弧面折返;最好是全部通过若干个弧面折返。

本发明的目的还可以通过以下措施来达到：为了方便的卷绕上述超长输送带，把因为上述折返增加的体积，至少一部分嵌入超长输送带的轴芯。最好是全部嵌入。以便得到外表面更接近圆柱型的输送带捆。

本发明的目的还可以通过以下措施来达到：在输送带捆轴芯上，有至少一个可拆下的充填物。卷绕输送带前，先把充填物拆下，这时在轴芯上呈现一个凹陷。将输送带的上述对称中心，围绕这个可拆下的充填物进行上述折返。把折返增加的体积，至少一部分嵌入上述轴芯的柱型外轮廓。最好是全部嵌入。这个嵌入，能减少上述折返增加体积引起的输送带捆的凸起。为卷绕上述对折成双层的输送带提供方便。

附图的图面说明如下：

图1是超长输送带捆的卷绕形式的示意图。

图2、图3、图4、图5、图6是每根超长输送带卷绕成多捆的其中一捆;它们是双层对折的输送带卷成的。它们仅出示了轴芯和几层输送带，其余匀省略未画出，应理解为：在其外还有多层输送带，并且和其它捆的输送带是相连接的。

下面结合附图进一步详述：

图1是把超长输送带1卷成标号2和标号3所示的两捆。其中标号2可以与普通输送带卷法相同。标号3是从这捆输送带的长度对称中心附近对折，把输送带折成双层卷绕成的。如果需要更长的超长输送带，可以把输送带的端头5延长，继续以标号3的形式卷绕若干捆。从而利用现有的普通输送带的卷绕设备，制造出超长输送带。这时输送带的最后一捆，可以用标号2的形式把输送带端头卷在轴芯。最好象标号3那样，把端头5留在捆外层;这样布置能为超长输送带安装时的布放提供方便。同时，在制造超长输送带时，也能边成型边卷绕成捆。

在两捆输送带2和3之间，有一段未卷在捆上的输送带6，它最好长一些，以便吊运。这段输送带6可以单独包装。

图2所示的是为了防止输送带在上述对折的折返处7附近折坏，在折返处用充填物8增加输送带的弯曲半径。这种布置方法的优点是可以利用现有的输送带轴芯，但是输送带的上述折返增加的体积会引起输送带捆凸起，这个凸起会给输送带的卷绕及安装时的布放造成不便。

图3的轴芯10是由侧板11、填充物8和筒板9等组成。在侧板11上有穿轴用的孔12，也可以把轴直接装在（焊在）这个孔的位置。