[发明专利]制造预拉伸预应力混凝土预制件,特别是制造预应力混凝土枕木的设备

说明书

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所说的，那种用于制造预拉伸预应力混凝土枕木的设备。

预制混凝土构件形式的预应力混凝土枕木是一种产量很大的制品，对这些制品考虑的最重要的是至少维持其最低制造成本，如有可能在改善其质量前提下降低其制造成本。这可通过节省枕木材料，或通过用于制造这些制品的设备所需作业时间方面降低其成本。

公知制造预应力混凝土枕木中，节省木材是很重要的。在该枕木主体中，具有钢筋，钢条或钢带等多个单独的加强筋的拉紧元件，这些拉紧元件在混凝土枕木中一垂直平面上，是互相交集在一起的，并沿枕木纵向延伸（见DE-3832504A1）。在这种公知枕木中，预应力钢筋在枕木横截面上的固定端，均匀分布和在枕木中的穿过是令人满意的。即使在宽的枕木二端和窄的中间部分的枕木中，无需增加加强件，使可在其中达到一个高的预应力。这些措施，由于窄的中间部分的枕木具有低的弯曲力短，使预应力混凝土枕木所需要的钢筋量明显减少。

这种公知预应力混凝土枕木，可在预应力床即其上具有预先拉紧的预应力的设备上，制造硬化混凝土或后拉法预应力混凝土。在预应力床上，单个的拉紧的钢筋在它们端部经粘结而被锚定。对硬化混凝土而言，可以节省那些拉紧单个拉紧元件的固定构件。但是，如用后拉紧法制造预应力混凝土枕木中，这种节省是难免的。

预应力混凝土枕木，一般在一个长的预应力床上制造。在该预应力床上产生预应力混凝土枕木时，首先铺放用于拉紧作用力下注入混凝土中。根据预应力床或枕木的长度。将一定数量模框放在预应力床上。在枕木体完硬化后，把两个枕木之间的钢筋剪断，于是，拉紧的钢筋的拉紧力被释放，这样，一个拉紧力作为预加载荷便作用于枕木中，在枕木中产生一预拉应力。

代替把拉紧钢筋放到一预应力床上，并把它固定在预应力床端部的一个方案也是公知的。这个方案是把分别环绕一个或多个并排或连续放置的枕木的拉紧钢丝，紧靠在所谓钢丝长紧机构上而被拉紧，在这种条件下把钢丝放到混凝土中。为此，要经相应设计的模框与这种张紧机构相结合（DE3931291C1）。在此，张紧钢丝的拉紧力是相对张紧机构建立起来的，其优点是，从立即脱模观点看，这些模块可相对早一点打开。其中施加于枕木预加应力，只是在枕木完全硬化后才会产生的。

此种公知方法中，先把拉紧用钢丝剪成一定长度，然后把它送入张紧机构中，并由一个与张紧机构成整体的张紧装置，将这些钢丝拉紧。这些操作步骤，要在不同作业站中完成。而且完成这些步骤要耗费较大劳动量。

为了改进在由大致加强过的混凝土制作预制件时加强件的固定，在相当长的混凝土浇注模前面，配置一个用于绕在卷筒上的张紧钢丝的拉直装置，在拉直操作后，把这些钢丝放到混凝土浇注模中的一种公知技术（DE3543369A1）。为了上述这种安排，使用一牵引装置，沿混凝土浇注模纵向牵拉钢丝，并配备一些装置，以便把这些钢丝分隔开来。由于如制作预应力混凝土枕木所希望那样，不需对钢丝进行强烈的牵拉，只要利用进给辊子施加足够拉直的拉力，和利用固定钢丝的简单压紧装置便可。

针对以上现有技术，本发明的目的是在采用拉紧机构制作预拉应力混凝土枕木中，提供一种经济生产方式，对上述不足加以改善，简化和加快把要拉紧的钢丝送入张紧装置的操作，并简化和加快拉紧操作。

本发明这一目的，通过权利要求1的特征部分的特征来实现。

本发明进一步的优点，可从从属权利要求中看到。

本发明基本思想是，来自一个或多个钢丝滚筒松开要张紧的钢丝，通过一个钢丝引导装置，把它送入张紧机构中。引导装置可设在张紧机构上。这样，可把单个要张紧的钢丝以自由进给方式，进入张紧机构中所要求的位置上。在预制件中，拉紧件不是平行延伸的，而是以一种所要求的彼此交叉方式延伸的。上述措施是很重要的。

故，钢丝引导装置上设有一定数目的钢丝导向槽，这样，使为预应力混凝土枕木同时引导并有次序的，自由倾斜的送入彼此平行延伸和相互交叉的钢丝成为可能。在引入后，一般要求的钢丝排列，由上述措施而消失，这因为这些钢丝的倾斜（Sag）或至少全部都有同样的倾斜度，通过一次牵引施加预应力而同时使其倾斜的排列消失。

通过张紧装置与张紧钢丝直接结合，至今为止，在每个张紧机构的张紧端上需要更换的钢丝固定器便可取消，它们由一简单固定器代替。这样，可降低成本。可通过对张紧机构和张紧装置均采用公知的张紧钢丝的紧固器，来达到节省时间的效果。

下面，结合附图对本发明更详细说明，对附图说明如下：