[发明专利]玻化瓷的制备方法无效
申请号: | 93117637.9 | 申请日: | 1993-08-04 |
公开(公告)号: | CN1045578C | 公开(公告)日: | 1999-10-13 |
发明(设计)人: | 松本彰夫;西川俊也 | 申请(专利权)人: | 东陶机器株式会社 |
主分类号: | C03C10/04 | 分类号: | C03C10/04;C04B33/24 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻化瓷 制备 方法 | ||
1.一种玻化瓷的制备方法,所说的玻化瓷包括作为其主要成分的25%-70%(重量)玻璃相和75-30%(重量)晶相,当玻璃相的总量定义为100%(重量)时,所说的玻璃相的主要化学组成包括4-12%(重量)K2O+Na2O,50-75%(重量)SiO2,和17-40%(重量)Al2O3,当玻化瓷的总量定义为100%(重量)时,所说的晶相的主要矿物成分包括10-60%(重量)α-氧化铝,0-20%(重量)石英和2-20%(重量)莫来石,该方法包括将包括20-65%(重量)粘土,4-35%(重量)长石,10-60%(重量)α-氧化铝和1-40%(重量)石英组成的原料成型,将成型后的坯体干燥,然后将其烧结,其中,在原料中,a)α-氧化铝的平均颗粒尺寸为0.3-50μm,石英的平均颗粒尺寸为5-65μm,和/或b)原料总的平均颗粒尺寸为1-15μm,在晶相中,α-氧化铝的平均颗粒尺寸为0.3-50μm,而石英的平均颗粒尺寸不超过50μm,并且其中将包括至少一种选自MgO,CaO,BaO和Li2O中的矿物原料加入到所说的原料中作为所说的玻璃相的一种化学成分,其量当将玻璃相的总量定义为100%(重量)时为选自MgO,CaO,BaO和Li2O中的至少一种成分的含量高达6%(重量)。
2.如权利要求1所述的方法,其中所说的矿物原料是白云石。
3.如权利要求1所述的方法,其中所说的成型是通过注浆法实现的。
4.权利要求1所述的方法,作为制备供注浆过程用料浆过程中的一个步骤,进一步包括将原料粉化的步骤。
5.权利要求4中所述的方法,其中粉化原料的步骤包括将除了部分或全部氧化铝和/或石英之外的原料粉化,然后将所说的氧化铝和/或石英加入到经过粉化的产物中。
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