[发明专利]快速海水蒸发型盐提取设备及其方法

说明书

本发明涉及用海水制备钠、钾、或碱金属齿化物的设备和方法，特别是涉及快速海水蒸发型的盐提取设备和方法（IPC：COID3/06）。

众所周知，海水中含盐并且海水加热蒸发后能得到盐的颗粒。多少年来人们都是利用这一规律用各种办法从海水中获取盐的。我国内陆的460个盐场和国际上大多数盐场一样，都是在海岸陆地上将海水围困住通过日晒制盐。但日晒方法存在着一系列严重的问题：

1、周期长、产量低;

在北方气温较低的地区（如大连），采用厚日晒方法，一年只产盐一次;在南方热带地区（如三亚）采用薄流日晒法，15-16个晴天产盐一次，并且每次产盐量很低;

2、受天气影响大，在晒盐过程中，一旦遇上下雨，将前功尽弃，须从头晒起;

3、必须有大面积的晒盐场，必须经历养水池、初级圈、中级圈、高级圈、结晶池、原盐加工等多个工序，还必须有例如数百名盐工的辛勤操劳;

4、不能一次成盐：经过日晒得到的原始盐块还必须经过粉碎、冲洗、烘干或成型成特定形状的多个后续步骤才能投入正常使用。

为了解决上述原始日晒方法的缺陷，人们进行了许多努力，但都没有成功。例如，有人提出用塑料布覆盖晒盐场，以减少雨水的不利影响。但用大塑料布遮盖占地几百公顷面积的晒盐场，是可望而不可及的，实际中难以实现，而且用塑料覆盖不利于水份的蒸发。

早在1579年德国医生Dr.Meth发明了浓缩海水的枝条架方法，可以提高一些海水蒸发速度，但只适用于气温高于24℃的地区。目前泰国、澳洲一些地区还在延用这一方法，但不适用于我国，因为我国的气温低。更重要的是，这种方法在本质上仍和日晒方法一样，都是采用自然蒸发方式。此外，其中未经过滤，盐中含大量杂质。

为了提高产量、质量、并摆脱天气的影响，日本等发达国家还进行了电解法，离子交换法等方面的产盐尝试。但都因费用高昂，产量小，并可能产生工业污染而无法推广使用。

从1993年4月在美国召开的“世界盐化工业新技术交流会”的资料可以看出，当前世界上尚没有任何一种理想的从海水中提取盐资源的方法，更谈不上理想的海水制盐设备。

我们还进行了有关海水制盐的专利文件初步检索，结论仍如前一段所述。

因此，本发明的第一个目的就是克服上述现有技术的不足，提供一种不受天气影响的快速海水蒸发型一次成盐的盐提取设备;

本发明的第二个目的是提供一种利用该快速海水蒸发型一次成盐的盐提取设备，从海水中提取盐的方法。

为此，本发明的快速海水蒸发型盐提取设备，包括海水浓缩装置和与其相通的沉淀装置，所说海水浓缩装置将海水浓缩成盐卤混合物所说沉淀装置将盐卤混合物中的盐沉淀下来，其特征在于所说海水浓缩装置包括：

一个中空圆柱状的直立高位贮水塔，从所说水塔上端开口引入海水，海水流入设置在所说水塔下部的中心部位的竖直集水池中，围绕所说集水池的周围并垂直于所说集水池设置一排或多排相互隔开的并通过导管与所说集水池相通的环形喷雾管，每个所说喷雾管的环形直径都大于所说水塔的外径，并且在每个所说喷雾管外周边都设置多个微孔，使进入所说集水池的海水自所说微孔以介于水、雾之间的微粒滴译的形式自高空喷下;

一个截头圆锥体状的蒸腾装置，其截头端与所说水塔的下封闭端相接合且中心线对齐，在所说装置的锥面上自上而下设置蒸腾部件，所说部件是一个多层结构，最靠近所说锥面的是一层电加热元件，中间是一层防水绝缘层，最外面是垂直断面为锯齿形的导热元件，从而加速蒸发了自所说微孔排出的滴泽;

一个自所说水塔中部开始向下罩住所说水塔下部及整个蒸腾装置的水密闭覆盖层，所说覆盖层由高透射性玻璃制成，用于设备防雨、保温、吸热和通气。

按本发明的盐提取设备的最佳实施例：

（a）所说的浓缩装置还包括一个阀控流量水泵加压的海水引入管，进入所说管的加压海水通过旋转式喷头自所说水塔的上端向下喷入所说收集管内。

（b）所说的水塔的圆柱形侧壁上还设有进风口，以便引入加压空气，加速海水的蒸发。

（c）在所说水塔内的所说的收集管的上方还设置一个或多个横向过滤部件，以滤除海水中的杂质。

（d）按照海水的不同浓度改变所说蒸腾装置中的外层的锯齿形导热元件两个锯齿边缘间的夹角。

（e）所说的导热元件由单晶硅制成。

（f）所说的导热元件是硅铁。