[发明专利]自吸给矿和中矿的浮选机

说明书

本发明涉及一种浮选机，适用于金属、非金属矿物的选别及污水处理。

目前，国内外使用的外加充气的浮选机种类较多，其中性能比较好的有美国的道尔-奥利沃浮选机，芬兰的OK浮选机，中国的KYF浮选机。如中国专利局1988年10月12日公布的专利申请号为87102140.4的专利文献。由于外加充气浮选机有部分低压空气进入叶轮腔中，抵消了由叶轮旋转而在叶轮腔中形成的负压，所以上述的浮选机均不能自吸给矿和中矿，浮选流程各作业间需阶梯配置，中矿返回需配用泡沫泵。

本发明的目的是提供一种浮选流程作业间可水平配置、节省能源、综合经济效益比较好的能自吸给矿和中矿的充气机械搅拌式浮选机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

自吸给矿和中矿的浮选机，包括电机、传动装置、轴承体、横梁、空气调节阀、空心主轴、中心筒、叶轮、定子、槽体，其特征在于：a叶轮由通过法兰与空心主轴下部连接的带中心孔的能防止低压空气进入吸浆区的叶轮圆盘和设在叶轮圆盘上面能吸入给矿和中矿的上叶片及设在叶轮圆盘下面起搅拌混合作用的下叶片组成;b在距叶轮上叶片上缘5～15mm处设有与中心筒下端连接的圆盘形盖板;c在空心主轴外侧设有上部与轴承体下部连接，下部与中心筒上部连接，并在L-L矿浆液面之上的位置设有排气孔的连接管;d设有一端与中心筒连接，另一端与槽体连接的中矿返回管和一端与中心筒连接，另一端与给矿箱连接的给矿管。

叶轮上叶片采用辐射状平直叶片或与径向成后倾30°角到前倾30°角的平直叶片，叶片数为4-8片。

叶轮下叶片采用从后倾30°角到径向的叶片，其叶片的内缘与叶片底边成80°～120°夹角或成抛物线或成圆弧线。

盖板的外径等于或大于叶轮直径，小于105%的叶轮直径。

由于采用了上述技术方案，本发明与已有技术相比，能自吸给矿和中矿，浮选流程作业间可水平配置，省去了中矿返回用的泡沫泵，占地面积小;具有空气分散能力强、固体颗粒悬浮状况好、选别指标高、耗能低、操作方便、综合经济效益高的优点。

附图说明

图1是自吸给矿和中矿的浮选机总体图。

图2是空心主轴下部机构结构图。

图3是叶轮剖示图。

图4是叶轮俯视图。

图5是叶轮仰视图。

图6是连接管结构图。

下面结合附图所示实施例，对本发明进一步描述。

自吸给矿和中矿的浮选机，包括电机（11）、传动装置（12）、轴承体（8）、横梁（9）、空气调节阀（10）、空心主轴（7）、中心筒（5）、叶轮（2）、定子（3）、槽体（1）、其特征在于：叶轮由通过法兰（16）与空心主轴下部连接的带中心孔的能防止低压空气进入吸浆区的叶轮圆盘（18）和设在叶轮圆盘上面能吸入给矿和中矿的上叶片（19）及设在叶轮圆盘下面起搅拌混合作用的下叶片（17）组成;在距叶轮上叶片上缘（24）5～15mm处设有用螺栓（25）与中心筒下端连接的圆盘形盖板（4）;在空心主轴外侧设有上部用螺栓与轴承体下部连接，下部用螺栓与中心筒上部连接的并在L-L矿浆液面之上的位置设有排气孔（26）的连接管（6），利用连接管来固定中心筒和盖板;设有一端与中心筒连接，另一端与槽体连接的中矿返回管（14）和一端与中心筒连接，另一端与给矿箱连接的给矿管（15）。

上叶片采用辐射状平直叶片或与径向成后倾30°角到前倾30°角的平直叶片，叶片数为4-8片。

下叶片采用从后倾30°角到径向的叶片，其叶片的内缘（22）与叶片底边（21）成80°～120°夹角或成抛物线或成圆弧线。叶轮圆盘的中心孔作放置空气分配器（13）之用。

盖板的外径等于或大于叶轮直径，小于105%的叶轮直径。

浮选机工作时，电机通过传动装置和空心主轴带动叶轮旋转，槽体内矿浆从四周经槽底、叶轮下叶片内缘吸入叶轮下叶片之间，同时由外部给入的低压空气，通过横梁、空气调节阀、空心主轴进入叶轮腔中的空气分配器中，再从空气分配器周边的小孔进入叶轮下叶片间，矿浆与空气在叶轮下叶片间进行充分混合后，由叶轮下叶片外缘（20）排出。由于叶轮圆盘的作用，使叶轮下叶片间的矿浆、空气和气液混合体不能进入到叶轮上叶片间，而叶轮旋转，在盖板和中心筒的共同作用下，在叶轮上叶片内产生负压，使中矿泡沫和给矿通过中矿管和给矿管流入中心筒内，进入叶轮上叶片间，由中矿泡沫破碎而产生的气体经连接管上的排气孔排出。由叶轮下叶片外缘排出的矿浆、空气混合物及叶轮上叶片外缘（23）排出的中矿、给矿经安装在叶轮周围的定子稳流和定向后，进入到槽体内主体矿浆中，矿化气泡上升到矿浆表面形成泡沫层，矿浆一部分返回到叶轮下叶片间进行再循环，另一部分通过槽体上流通孔进入下槽再选别或作为某一最终产品排出。