[发明专利]水溶粉末仿瓷涂料及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种不溶粉末仿瓷涂料，属于建筑涂料的改进。

现有市场上销售的用于建筑装饰的粉末涂料有内墙粉末等，这些粉末涂料系以水溶树脂与其它有机及无机材料混合而成，但存在以下缺点：

1、装饰效果不佳，被装饰的墙面有析碱现象、光洁度低、硬度低且不耐水擦洗。

2、使用不便，施工时须加温浸泡或常温下浸泡24小时以上，且存在末溶解树脂颗粒，影响施工。

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种装饰效果好、施工使用方便的水溶粉末仿瓷涂料及其生产工艺。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：将水溶树脂、钠基膨润土、硬质填充料、固化剂、打光剂、消泡剂、分散剂及颜料混合均匀即可，其中主要原料的重量比为：

水溶树脂∶硬质填充料∶固化剂∶钠基膨润土∶打光剂＝3～5∶130～150∶30～50∶6～10∶2～4

颜料及分散剂适量、消泡剂微量。

生产工艺是：

1、将水溶树脂加热溶解，依次加入消泡剂，颜料，搅拌均匀成胶料;

2、将胶料与硬质填充料混合均匀，然后送入干燥机烘干成干料，再经制粉机制成粉料;

3、将打光剂、分散剂、固化剂、钠基膨润土加入到粉料中，混合均匀即成为粉末涂料。

上述涂料中，可用六偏磷酸钠作颜料分散剂;可用方解石粉作硬质填充料;可用磷酸三丁酯作消泡剂;可用硬脂酸铝、硬脂酸钙、硬脂酸锌作打光剂;胶料与填充料混合时，含水量为20%;物料细度300～400目，混合均匀度每十分钟相对偏差小于1.5%;烘干干燥时，干燥温度为140℃～200℃，物料温度为55℃～70℃;制粉时，物料细度大于325目;粉料与硬脂盐类、分散剂等剩余原料混合时，均匀度为每十分钟相对偏差小于1.5%。

本发明相比现有技术具有如下优点：

1、溶解性好，施工时涂料不必高速搅拌或用高温水浸泡，0℃以上的水即可速溶。

2、成膜后耐水性能好，耐洗刷。

3、装饰效果佳，硬度高，附着力强，表面光滑如瓷，达到仿瓷效果。

4、成本低廉，包装及运输方便，贮存期长。

5、无毒性和腐蚀性，不易燃、无环境污染。

实施例1：取水溶树脂21Kg加入水中，加热溶解，依次加入磷酸三丁酯微量、颜料适量，搅拌均匀成为胶料;取方解石粉74Kg与胶料一起加入粉液混合机，控制含水量20%，混合均匀度为每十分钟相对偏差1.4%，制成湿状料，然后，送入干燥机进行烘干，干燥温度为170℃，物料温度为60℃，制成干料，再送入制粉机制粉，粉料细度350目，最后，取硬脂酸钙1Kg、硬脂酸锌0.5Kg，钠基膨润土3Kg，固化剂20Kg，与粉料混合，均匀度为每十分钟相对偏差1.3%，即制成水溶粉末仿瓷涂料100Kg。

实施例2：取水溶树脂1.5Kg加入水中，加热溶解，依次加入磷酸三丁酯微量、颜料适量，搅拌均匀。取方解石粉65Kg与胶料加入粉液混合机，控制含水量20%，混合均匀度为每十分钟相对偏差1.1%，制成湿状料，再将湿状料送入干燥机进行烘干，干燥温度为140℃，物料温度为55℃，制成干料，再经制粉机制成细度为370目的粉料。取硬脂酸铝2Kg，硬脂酸锌2Kg，钠基膨润土4.5Kg，固化剂25Kg与粉料混合均匀，均匀度为每十分钟相对偏差1.2%，即制成水溶粉末仿瓷涂料100Kg。