[发明专利]陶器与玻璃制品的结合方法

说明书

本发明涉及一种陶器与玻璃制品的结合方法。

时下一般的陶器，其主要的成分为泥土，将泥土与水份充分搅拌后，再将其拉胚，制成特定的容器形状，再将经过拉胚后的陶器以600℃至700℃烧结，当烧结后即成为一陶器成品;

而一般欲使一中空玻璃管软化，所需的温度约为1200℃左右，故欲将玻璃材料与陶器结合，实极不可能，因玻璃所需1200℃的高温，当其与陶器只能耐摄氏600至700℃度的低温结合时，极易使陶器因承受不了高温而产生裂缝，因而破坏了陶器的品质，因此，现有陶器与玻璃制品是极不可能结合。

本发明的主要目的在于：提供一种陶器与玻璃制品的结合方法。

本发明是将适当比例的氧化铝（Al₂O₃）、二氧化硅（SiO₂）、二氧化锆（ZrO₂）等可耐高温材料及土、水等原料充分搅拌后，经过手拉胚、修饰、上釉、烧结等操作程序后，再将一经过高温软化的中空玻璃管伸入烧结完成的陶器内部，将玻璃材料均匀吹至陶器内壁面，而可使玻璃材料与陶器内壁面充分结合，以此提供一种具有特殊效果的摆饰物、花瓶、灯罩等产品。

本发明提供的陶器与玻璃制品的结合方法，包括下述七个步骤：

步骤1：将40%至50%的氧化铝（Al₂O₃）、15%至20%的二氧化硅（SiO₂）、20%至30%二氧化锆（ZrO₂）及10%至30%的土，与水等原料充分搅拌，得一混合物;

步骤2：将由步骤1得到的混合物，经过手拉胚操作程序，使其被拉胚成为一特定形状的容器;

步骤3：对步骤2拉胚成型后的容器的侧壁进行开孔等修饰;

步骤4：对经过修饰后的容器进行表面上釉;

步骤5：将经过表面上釉后的容器，置入一烤箱中烧结，温度约摄氏1250℃，烧结时间约需8小时;

步骤6：将一中空玻璃管先以约摄氏1200℃高温将其烧软后，再将该烧软的中空玻璃管垂直伸入经烧结后的容器中;

步骤7：将垂直伸入容器中的中空玻璃管的侧壁玻璃材料，均匀地吹制至容器内壁面且至其与陶制容器的内壁面结合。

经上述步骤后，玻璃材料于容器的挖孔位置，则形成适当弧度的弧凸部，以使玻璃制品可充分地与陶器容器结合，且可形成一种具有特殊美感的容器。

本发明具有如后的优点：

本发明因以适当比例的氧化铝（Al₂O₃）、二氧化硅（SiO₂）、二氧化锆（ZrO₂）等耐高温材料先加以粉碎、研磨及土、水等原料充分搅拌后，经过手拉胚、开孔修饰、上釉、烧结等操作程序后，再将一经过高温软化的中空玻璃管伸入烧结完成的陶器容器内部，将玻璃侧壁材料均匀吹至陶器内壁面，而可使玻璃材料与陶器内壁面充分结合，而不致使陶器壁面产生龟裂，以提供一种具有特殊效果的摆饰物，如花瓶、灯罩等产品。

以下结合附图进一步说明本发明的特征及目的。

附图简要说明如下：

图1为本发明方法的流程图。

图2为本发明方法步骤1示意图。

图3为本发明方法步骤2示意图。

图4为本发明方法步骤3示意图。

图5为本发明方法步骤4示意图。

图6为本发明方法步骤5示意图。

图7为本发明方法步骤6示意图。

图8为本发明方法步骤7示意图。

本发明为一种陶器与玻璃制品的结合方法（如图1所示），本发明主要是包括有七大步骤：

步骤1：将40%至50%的氧化铝（Al₂O₃）、15%至20%的二氧化硅（SiO₂）、20%至30%的二氧化锆（ZrO₂）等可耐高温材料加以粉碎、研磨，研磨时间三小时，以及10至30%的土，与水等原料充分搅拌（如图2中所示），得一混合物;

步骤2：将由步骤1的充分搅拌后的混合物，经过手拉胚操作程序（如图3），使其被拉胚成为一特定形状的容器10;

步骤3：对步骤2拉胚成型后的容器10的侧壁进行开孔20等修饰（如图4）;

步骤4：对经过修饰后的容器10进行表面上釉（如图5）;