[发明专利]回扫变压器装置及其制造方法

说明书

本发明涉及电视接收机和各种显示装置上的回扫变压器，尤其涉及到回扫变压器装置的结构，其中电子元件的引线借助于电焊接被牢固地连接到线圈架直立的接线片上，还涉及到该装置的制造方法。

回扫变压器70如图23所示，具有分层绕制的线圈，包括几个绕在线圈71上的分开的线圈74，几对在线圈架71的对端直立的接线片73。二极管、电阻或类似的电子元件6被连接在相对的接线片73，73之间。

从电子元件6的相对侧伸出的各引线63，63，借助于把接线片73做成所示的Y型被方便地电气地固定连接在接线片73上。把引线63的外端放在接线片73的Y形部分上，将Y形部分压偏，从而把引线63固定在这一状态，然后通过浸焊焊接压扁部分(例如参见未经审查的日本新型专利公开HEI1-105383)。

已经提出的线圈架上安装电子元件的另一种方法如图24所示。引线63用焊料66被连接到接线片73a上，如图25所示，把引线63的外端63a弯曲成L形，把其装在接线片73a的一侧的线圈架支柱71a内的孔65内，预先固定引线63a与接线片73a保持接触，然后在焊料中浸焊被固定的部分(见未经审查的日本专利公开SHO63-15668和已审查的日本新型公开hei2-1171)。

不过，常规的利用Y型接线片安装电子元件的方法需要用压扁接线片固定引线，因而工艺复杂且操作麻烦。

另一方面，在线圈架上钻孔的方法不仅需要弯曲引线的设备以及把引线插入孔的装置，而且使生产线圈架的模具结构复杂，从而使成本增加。碰到的另一问题是，线圈架的体积较大。

另外，当采用焊料浸焊连接时，需要劳动力维修焊料浸焊装置，这导致了制造成本的增加。

本发明的目的在于提供一种克服了上述所有问题的回扫变压器结构，其中电子元件的引线借助于尚未实施过的电焊被牢固地连接在线圈架的接线片上，以及提供一种制造这种装置的方法。

电子元件引线可以借助于电焊容易且牢固地连接在线圈架的接线片上，这便简化了生产工艺并导致自动连接处理。

本发明的另一个目的是提供一种制造回扫变压器装置的方法，包括下列的步骤：生产一个具有直立接线片的线圈架，围绕线圈架缠绕一线圈导体，围绕着一个接线片缠绕所缠绕的线圈导体的一个端部，用点焊固定电子元件引线到另一个接线片上，用浸焊焊接围绕线圈架的线圈导体缠绕部分。

通过上述方法中的导体缠绕步骤把线圈导体端部预先固定到接线片上之后，焊接浸焊步骤保证了线圈导体和接线片间的机械的和电气的连接。

本发明的另一个目的是提供一种制造回扫变压器的装置的设备，该设备包括电子元件进给器，剪线器，支架送进位置确定机构，电子元件输送机构和一个电焊器。电子元件进给器输送电子元件供应带，沿长度方向把带按一定间距放上若干电子元件，以便把电子元件一个接一个地送到引线切割位置。剪线器在引线的外端的引线切割位置切割电子元件，使得电子元件与供应带分离。支架供给位置确定机构送入线圈支架一个预定的焊接位置，以便在焊接位置上定位线圈支架的接线片。

电子元件输送机构输送从供应带上由切割器切下的电子元件到焊接位置，并横靠着支架的接线片把元件引线定位在焊接位置上。电焊接器包括一可从焊接位置移开或移近的焊头，以及一对从焊头伸出的电极片，用来保持其间的支架接线片和元件引线处于焊接位置上。

利用上述的设备将电子元件进给器，剪线器，支架送入位置确定机构，电子元件输送机构以及电焊器互相联系起来，并同时操作以便在短的时间内生产出回扫变压器装置。

更具体地说，元件供应带以特定的间距由进给器馈给，以便把电子元件一个接一个地送到引线切割位置。当一个电子元件处在切割位置时，剪线器运转，从而在引线的外端切割元件，并从供应带把元件分离出来。从供应带上分离出来的元件被电子元件输送机构从引线切割位置向预定焊接位置输送。此时，线圈架由支架进给位置确定机构定位在预定焊接位置上。

因而，当元件由输送机构定位在焊接位置时，元件的引线当元件被输送机构保持着时就被定位在处于焊接位置的线圈支架接线片上。

在这种状态下，电焊器运行，焊头朝着焊接位置移动，并且一对焊接片被定位在接线片和引线的相对侧。然后接线片和引线被保持在一对电极片之间。与此同时，电流通过电极片，由此用点焊把引线连接到接线片上。

利用上述的生产设备，焊机对由输送机构定位在靠近支架接线片的元件引线进行焊接，从而把引线焊在接线片上，因而，接线片可以仅仅是杆形的，因而不需要在支架上形成引线插入孔，也不需要弯曲电子元件的引线。结果，就可能使回扫变压器装置结构紧凑并减少制造成本。