[发明专利]对铝具有高粘合性能的共挤塑上金流延膜无效
申请号: | 93119118.1 | 申请日: | 1993-10-12 |
公开(公告)号: | CN1052943C | 公开(公告)日: | 2000-05-31 |
发明(设计)人: | 李光浩;沈载宪;尹应梭 | 申请(专利权)人: | 株式会社瑞通 |
主分类号: | B29C41/32 | 分类号: | B29C41/32;B32B27/32;B29D9/00;C23C14/20 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 林蕴和 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 粘合 性能 共挤塑上金流延膜 | ||
本发明涉及共挤塑,热塑性流延膜,尤其是涉及上铝的流延聚丙烯膜,这种膜改进了铝与膜之间的粘合。
通常,上Al金属流延聚丙烯膜广泛地用于食品包装,如快餐和面条,这是由于它们具有高光泽度,优异的水汽/氧气隔离层,和低的热封性能。
这些上金属流延膜是将聚乙烯(MI7.5,软化温度84℃)与印刷好的材料在300-320℃的温度下挤塑层压在一起。聚乙烯的这种高挤塑温度导致了流延丙烯膜的收缩并破坏了铝与膜之间的粘合,铝粘合性的破坏会引起光泽度,水汽和氧气隔离层性能的急剧下降,最终使聚乙烯从食品包装的已印刷过的材料上脱落下来。
若降低聚乙烯的挤塑温度以减少对铝与膜间粘合性的破坏,则上金膜的聚乙烯与Al的结合强度就会由于聚乙烯的氧化不充分而变弱。
因此,本发明的目的是在于提供具有优良粘合性的上铝流延膜。即本发明的目的是提供一种在经挤塑层压后仍能保持优良的光泽度和防水汽及氧气渗透性能的上Al共挤塑流延膜。
按本发明所提供的对Al有高粘合性的共挤塑流延膜包括:
a)中心层,它包含热塑性等规聚丙烯;
b)所述中心层的一个表面层,它包含可热封的聚丙烯共聚物;
c)所述中心层的另一个表面层,它作为真空上Al金属层包含热塑性等规均聚丙烯或聚丙烯共聚物和与聚丙烯有良好溶混性的极性材料,所述极性材料为选自乙烯醋酸乙烯酯共聚物,乙烯丙烯酸共聚物,乙烯丙烯酸甲酯共聚物,乙烯丙烯酸乙酯共聚物,离子交联聚合物,聚酯弹性体,聚异丁烯酸甲酯共聚物,马来酸酐或醋酸酯接枝的聚合物或它们的共混物。
这类膜显示出优异的性能,包括优良的Al与膜基材间的粘合性,光泽度以及优良的防水汽和气体的渗透性能,甚至在聚乙烯与取向聚丙烯或聚酯挤塑层压后也能较好地保持这些性能。
为更好地理解本发明,及其它目的,下面将作详细描述,并在所附权利要求书中指出其范围。
下面将详细描述本发明流延聚丙烯膜的制造方法。
流延聚丙烯膜由三层结构组成,包括中心层(A),聚丙烯共聚物组成的热封表面层(B),和上金表面层(C),它含均聚丙烯,聚丙烯共聚物或它们的共混物以及与聚丙烯有良好溶混性的极性聚合物材料。中心层材料为均聚丙烯,特别好地为只含抗氧剂和Cl俘获剂的等规均聚丙烯。其它添加剂,如防粘剂,滑爽剂,或会渗移到上金表面层上的抗静电剂,从而减弱铝与膜的粘合强度。
上述抗氧剂可为2,6-二-叔-丁基-4-甲基苯酚,3,5-二-叔-丁基-4-羟基氢肉桂酸十八烷基酯,硫代二丙酸二月桂酯,硫代二丙酸二(mirystyl)酯,和三(2,4-二-叔-丁基苯基)亚磷酸酯。Cl俘获剂可为硬脂酸钙,硬脂酸锌,DHT-4A(水合羟基碳酸镁铝)。对这些抗氧剂和Cl俘获剂并没有特别的限制,但通常用于聚丙烯的试剂都可使用。
两个表面层之一的可热封表面层为聚丙烯共聚物,如丙烯-乙烯共聚物,丙烯-丁烯共聚物,丙烯-辛烯共聚物,丙烯-乙烯-丁烯三聚物,或丙烯-乙烯-辛烯三聚物。用于此表面层的防粘剂可防止膜与膜的粘连,表面层的厚度为膜总厚度的1/70至1/2的范围内,1/25-1/2是特别理想的。
另一层表面层,即真空上Al金属层,为等规均聚丙烯,或同样可用于可封层的聚丙烯共聚物和与聚丙烯有良好溶混性的极性聚合物材料的共混物。极性聚合物材料为乙烯醋酸乙烯酯共聚物,乙烯丙烯酸共聚物,乙烯丙烯酸甲酯共聚物,乙烯丙烯酸乙酯共聚物,离子交联聚合物,聚酯弹性体,聚甲基丙烯酸甲酯,马来酸酐或乙酸酯接枝聚合物或它们的共混物。这些材料在不破坏其它物理性能的情况下增加了Al与上金层间的粘合强度。
这些极性聚合物的含量范围为等规聚丙烯或可用于热封层的聚丙烯共聚物或它们的共混物的1-50%(重量)。若含量超出50%(重量),上金膜的光泽度就会下降。若含量小于1%(重量),Al与膜的粘合性就会变劣。
除了上述的极性材料外,也可选择性地使用聚萜烯,聚丁烯,无环烃聚合物或它们的共混物,这并不是为了增加Al的粘合强度,而是用于增加膜的光泽。上金层的厚度为膜总厚度的1/100-1/2。
本发明的上金流延聚丙烯膜的理想膜厚为10μm-100μm。若膜厚超出此范围,在经济上是不合算的,较好的上Al金属层的厚度为25-500,然而,100-300是符合要求的。若厚度小于25,光泽度和防渗层性能就会被破坏。若厚度超出500,即使再有大量的Al沉积,对光泽度和防渗层性能的影响也变得平缓,而由于增加了Al的额外费用,在经济上也是不合算的。
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