[发明专利]纺织机中每次运送一个筒子或一个筒管的插纱管器

说明书

本发明涉及一种插纱管器Caddy(申请人为用于管纱/筒子的带有中央插管纱锭子的运输圆盘注册的商标)，该插纱管器Caddy用于在一台纺纱机中，特别在一台具有一运输系统的自动络筒机中，每次运送一个管纱或纱管；在该系统中，插纱管器互相独立地循环，插纱管器具有一个圆盘状的基板和一个从基板中央突起并伸入管纱的筒管内的插管纱锭子。为了可靠地夹持或支承管纱，插管纱锭子具有至少一个弹性元件，该弹性元件具有垂直于插管纱锭子纵轴方向、向外作用的弹性力分力，在插管钞锭子的圆周上，至少分布着3个分开的、径向位置可改变的支持元件，它们至少大致平行于插管纱锭子的纵轴。

DE-OS3235442公开了一种自动络筒机，其中，管纱和纱管在互相独立的圆盘上进行循环。管纱留在加工位置的期间及在大部分运输途中，都停留在这些圆盘上。

众所周知，为在退绕机中进行退绕工序作准备，必须使管纱围绕其纵轴旋转，以便寻找、发现和准备好纱线的起始端。为此，经常在管纱脚上设置摩擦轮，它们把旋转动作直接传递给管纱。在按DE-OS3235442的装置上，运输圆盘(插纱管器)分别由止动/固持元件定位，并被阻止作旋转动作。被驱动的摩擦轮在管纱脚上摆动，使得管纱在插纱管器的插管纱锭子上转动。此时可能存在的底部卷绕由摩擦轮卡住而不能脱开。为防止摩擦轮与管纱的主卷绕发生接触，摩擦轮必须很狭窄并且定位十分准确。

在DE-3925987A1所描述的解决方案中，插纱管器被驱动，通过管纱的倾斜使其同步动作。由此，虽然改进了旋转动作的传递，但同时由于摩擦加剧了管纱头的磨损。

此外，为在朝上的垂直力作用下把管纱固定在插纱管器的插管纱锭子上，在各加工位置上，从外部把夹紧元件引到管纱脚上，也已为公知。这样的夹紧元件，在关于纱线末端准备装置的DE-PS3426655中、及在关于络纱头的DE-3908487A1中，均有描述。为此，在每个加工位置均要求设置夹紧及控制元件。任何情况下都存在着纱层被一同夹住的危险，那就会导致损坏纱层，或在退绕位置上间接造成纱线断头。

在例如DE-4015173A1中描述的那种通过不同平面的运输途径中，插纱管器连同管纱及纱管被翻转。此时总是存在管纱或纱管由于外界的影响或运动方向的改变由插纱管器的插管纱锭子上滑出的危险。

同类的DE-4016466A1公开了一种纺织机械，插纱管器在其中循环运行，插纱管器的插管纱锭子在它的圆周上具有至少一个弹性元件，用以可靠地夹持和支承筒管。弹性元件具有一个弹性力分力，它垂直于插管纱锭子的纵轴向外作用。该文件所描述的插纱管器的插管纱锭子的实施结构虽然相对于开头所述的现有技术，具有已提到过的、使管纱可靠地固定在插管纱锭子上之优点，也即，并不能轻易从插纱管器上拔下并参与插纱管器的旋转动作。然而这种解决方案在以下方面与现有技术完全一致，即插纱管器只可应用于具有预定筒管内径、指定的筒管尺寸。此外，当一批筒管具有较大公差或筒管变形较大时，夹紧力会出现显著差别。

另外，JP-38678Y2公开了一种结构类似于该插纱管器的、用于管纱和纱管的托架/导纱器，它在插管纱锭下子上具有弹性的、可变形的元件。其中也可能涉及例如在插管纱锭子的圆周上径向分布的、位置可变的3个支持元件，它们至少近似地平行于插管纱锭子的纵轴。这些支持元件设计为弓形件，它们的两个端部伸入插管纱锭子内部，它们设有张力弹簧，张力弹簧的另一个端部分别固定在空心的插管纱锭子的内表面上。由于经常使用，特别由于纱管的变形而产生的张力弹簧的尺寸改变，导致弓形件无负荷的基本位置的改变。由此，将会对管纱或纱管按规定在插管纱锭子上的位置所要求的对中产生影响。如果采用不同锥度的纱管，也会产生这样的改变。

因而本发明的目的是，进一步发展插纱管器，使得它能够把内径互有差异的管纱可靠地固定在它的插管纱锭子上。