[发明专利]具有调色图象转印机构的图象成型机

说明书

本发明涉及一种图象成形机，该种图象成形机适于在象静电感光件那样的图象成形件的表面上形成静电潜象，把静电潜象显影成为调色图象，然后将调色图象转印到如纸那样的转印材料上。

对技术上熟练的普通技术人员都众所周知，在上述类型的图象成形机中，配置在转鼓周面上的象静电感光件那样的图象成形件是通过一环形输送通道加以输送的，根据以预定方向转动的转鼓，环形输送通道按次序包括一静电潜象成形区，一显影区和一转印区。在静电潜象成形区中，通过静电潜象成形机构的作用使在图象成形件的表面上形成一静电潜象。静电潜象成形机构包括一均匀充电机构和曝光机构，均匀充电机构用于均匀地对图象成形的表面充以预定的极性的电荷，在均匀充电之后，使曝光机构与待形成的图象相关的图象成形件的表面曝光于光线之下。在显影区中，通过显影设备将调色剂施加于图象成形件的表面上所形成的静电潜象上，由此使静电潜象显影成为调色（调色剂）图象。在转印区中，转印材料的表面与图象成形件的表面接触，因而，图象成形件的表面上所形成的调色图象通过转印机构的作用而被转印到转印材料的表面上。

转印机构的一典型例子是一转印电晕放电器，它用于把极性与图象成形件表面上所形成静电潜象的极性相反的电晕放电施加于转印区的转印材料的背面。不过，转印电晕放电器造成诸如产生大量臭氧那样的问题，从环境污染来看臭氧是不希望有的。

为解决上述问题，公开的日本专利公告号75773/1988等已提议转印机构不用充电电晕放电器加以制成，而使用安装在转印区的图象成形件附近（更具体地说，图象成形件和导电辊之间的距离做得较小于转印材料的厚度）的导电辊。这种导电辊以转印材料的输送方向加以旋转驱动且产生一极性与在图象成形件上已形成的静电潜象的极性相反的电压。把转印材料放入图象成形件和导电辊之间，以便使转印材料通过转印区及将其表面紧压在图象成形件上。在传送转印材料期间，在图象成形件上的调色图象就被转印到转印材料的表面上。

根据我们，本发明人的实验和研究，使用上述转印机构导致图象成形件的表面和转印材料表面之间产生相当大的接触压力。这样势必会引起没有调色的部分脱漏现象，例如，调色剂不出现在转印图象的一些字符中，或者引起散布的调色剂附着在转印图象中的字符周围的象粉现象。

为了克服由于图象成形件的表面和转印材料的表面之间的过大接触压力而引起的上述问题，公开的日本专利公告号200277/1989揭示了把图象成形件和电荷供应件，（例如导电辊）之间的距离调整到大于转印材料的厚度，以及按转印材料的输送方向所示使电荷供给区上游的转印材料的背面与象导电辊那样的电荷供给件接触，在转印区中，使转印材料的表面与图象成形件的表面接触。

不过，在公开的日本专利公告号200277/1989中所公开的机构仍是不能令人满意的，因为这种机构含有下问题：由布置在转印区上游的电荷供给件所形成的电场可能作用在转印区上游图象成形件的表面上，使在转印前图象成形件表面上所形成的调节图象受到干扰。

本发明的主要目的是为了提供一种图象成形机，它具有一改进类型的转印机构，采用了一象导电辊那样的电荷供给件而不是转印电晕放电器，并且能实现足够令人满意的转印，从而防止在图象成形件的表面上施加过大的接触压力，避免在图象成形件表面上所形成的预转印调色图象在转印区的上游受干扰的可能性。

在本发明中，电荷供给区位于转印区的下游，而不是在其上游，在电荷供给区中使转印材料与安置在与图象成形件相对且距离大于转印材料的厚度的电荷供给件接触，所示转印材料输送方向，使在转印区中的转印材料的表面与图象成形件的表面接触，从而达到了前述的技术目标。

本发明提供一种能实现上述目的图象成形机，此图象成形机包括一经由输送通道而传送的图象成形件，输送通道按顺序包括一静电潜象成形区，一显影区和一转印区;静电潜象成形区中有用于在图象成形件表面上形成静电潜象的静电潜象成形机构;在显影区中，有用于将图象成形件表面上的静电潜象显影成调色图象的显影机构;将转印材料通过转印区而传送转印材料的输送机构;在转印区中，有用于将图象成形件表面上的调色图象转印到转印材料表面上的调色图象转印机构;调色图象转印机构包括一电荷供给件，该电荷供给件安装在图象成形件的对面而它们的距离大于转印材料的厚度，在电荷供给区中，使转印材料与电荷供给件接触以接收电荷，在转印区中使转印材料的表面与图象成形件表面上的调色图象转印到转印材料的表面上;其中，电荷供给区位于按转印材料输送方向所示的转印区的下游。