[发明专利]预制灌注复合管桩及其成桩工艺和设备

权利要求书

1、一种预制灌注复合管桩，它由预制混凝土管桩、现浇混凝土扩大头组成，其特征在于复合混凝土管桩的末端有现浇混凝土形成的扩大头(11)，所述扩大头与预制混凝土管桩相固接组成混凝土复合管桩。

2、预制灌注复合管桩的成桩工艺，其特征在于：

a.先用上段钢管（1）对准桩位沉到一定深度，地基土进入钢管内形成土柱（9），拨出钢管震出土柱（9）;

b.在上段钢管（1）的下端装上传力接头（7），将混凝土管桩（8）吊到已取土的桩位，用装上传力接头（7）的上段钢管（1）对准管桩（8）边震边压，压至持力层相应深度，此时又有在基土进入管桩（8）内形成新的土柱（9）;

c.从上段钢管（1）的下端卸去传力接头（7），接上下段钢管（2），再吊到混凝土管桩（8）内，向下边震边压，直压到钢管末端超过混凝土管桩（8）下端面以下一定深度处，混凝土管桩（8）内的土柱（9）转移到钢管（1、2）内，吊出钢管（1、2），震出土柱（9）;

d.向已取出土柱（9）的混凝土管桩（8）内灌注搅拌好的混凝土;

e.在下段钢管（2）末端装上封底传力盖板（5），并将钢管（1、2）再吊到已浇注混凝土的管桩内（8），对灌入混凝土管桩内的现浇混凝土边震加压，使之形成扩大头（11），并形成与管桩（8）最下端紧固的混凝土柱（10），拨出钢管（1、2）即形成预制灌注复合管桩。

3、预制灌注复合管桩成桩工艺的设备，它包括用于取土及扩头的钢管（1、2）和设于钢管顶端的震动机（6），其特征在于钢管（1、2）由上段钢管（1）和若干下段钢管（2）连接而成，下段管（2）上端设传力圈（3）、下段钢管（2）下端有可卸连接的传力盖板（5），上段钢管（1）末端还设可接卸的传力接头（7）。

4、如权利要求1所述的预制灌注复合管桩，其特征在于复合管桩的末端有展开成花瓣状预制混凝土桩头（15），预制桩头（15）之上为现浇混凝土扩大头（11），扩大头（11）上、下端分别与预制管桩（8）和预制桩头（15）相固接组成混凝土复合管桩。

5、如权利要求4所述的预制灌注复合管桩，其特征在于预制桩头（15）为圆柱状，沿轴向有喇叭孔（19），桩头壁与底板（17）之间有隔离层（14），桩头壁周边也有均等分布的隔离层（14），将桩头壁分割成若干块可展开的桩头瓣（12），桩头底板（17）与桩头瓣（12）之间配置U形钢筋（18），桩头上部设有吊钩（13）。

6、如权利要求2所述的预制灌注复合管桩的成桩工艺，其特征在于还包括向已取出土柱（9）的混凝土管桩（8）内吊入预制桩头（15），再往已吊入予制桩头（15）的混凝土管桩（8）内灌注搅拌好混凝土，接着在下段钢管（2）末端装上传力盖板（5），并将钢管（1、2）再吊入已浇注混凝土的管桩内，边震边压，使预制桩头（15）受压扩张成花瓣状桩头瓣（12）和桩头底（17），使现浇混凝土形成扩大桩头（11）部分，形成与管桩最下端紧固的混凝土柱（10），拨出钢管（1、2）即形成预制灌注复合管桩。