[发明专利]陶瓷纤维复合纺织制品及其制备方法

说明书

本发明是关于一种复合纺织制品，特别涉及一种陶瓷纤维复合纺织制品及其制备方法。

陶瓷纤维（又名硅酸铝纤维）是第三代绝热耐火材料，具有耐高温、抗热震、低热容、保温及化学稳定性好等优点，但因其纤维太脆且抱合为差，仅能加工成毯、毡、纸、板等制品，这些制品具有强度低，尺寸稳定性差及不易施工等缺点，从而限制了其使用范围。

为了克服现有技术的不足，本发明的主要目的是提供一种陶瓷纤维复合织物制品及其制备方法。

本发明的这些和其它目的的将通过下列的具体描述和说明进一步地体现。

本发明的陶瓷纤维复合纺织制品由经润滑剂处理过的陶瓷纤维与有机纤维以及增强强度的棉纱、玻璃长丝、金属丝合股制成。陶瓷纤维与有机纤维的用量比100：2.5－9.9（以重量计）之间。所述的陶瓷纤维又名为硅酸铝纤维，有机纤维可以是有机合成纤维，如涤纶、尼龙、维纶等，人造纤维如粘胶纤维，天然纤维如棉纤维等。

在本发明的产品中，为了增加强度，可以加入棉纱、玻璃长丝或金属丝，它们和陶瓷纤维、有机纤维并合在一起，玻璃长丝的的细度为560-1800旦尼尔，较好的是600-1200旦尼尔，金属丝可以为钢丝，不锈钢丝或其它合金丝，直径在0.05-0.2mm之间。有机纤维的长度在20-80mm之间，细度在5旦尼尔以下。抱纱细度在58.3-9.7特克斯之间。

在本发明中，为了使陶瓷纤维柔软、表面摩擦系数减小，保护纺纱加工过程中纤维的长度和强力，同时又使纤维具有良好的抗静电能力和抱合性，减少纺纱过程的静电现象，对陶瓷纤维原料用有机润滑剂进行化学预处理，所述的润滑剂具有如下的配比：

A，阴离子表面活性剂，B，非离子表面活性剂，在此，A与B之比为1∶0.3-2.5，溶液的PH值为7-8。润滑剂需加水稀释，与水之比为1∶5-25。

在本发明中，阴离子表面活性剂可以是十二-十八烷基醇磷酸酯钾盐，十二-十八烷基醇磷酸酯铵盐，高级醇硫酸酯盐，高级醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐，烷基苯磺酸钠，胰加漂P。

非离子表面活性剂可以是平平加，脂肪醇聚氧乙烯醚，高级脂肪酸，脂肪醇聚氧乙烯醚，烷基醇聚氧乙烯醚等。

在本发明中，化学预处理可以是对纤维表面喷洒，也可以浸渍，喷洒位置可以在陶瓷纤维制造过程中，如纤维输出管内，输出帘上，也可以在纺纱制造过程的混开毛工序前后，还可以纺织制造之前进行地面人工喷洒或浸渍，用量一般为3-8wt%。

本发明所述的陶瓷纤维复合纺织制品的制造方法具体地说包括以下步骤：

A.选择陶瓷纤维原料，并用有机润滑剂进行可纺性化学预处理。

B，在陶瓷纤维原料中混入有机纤维，混合方法可以是机械的，也可以是人工的；对混合料进行机械开松和进一步混和，并除去陶瓷纤维中的渣球和短纤维；然后进行梳理，并进一步除去渣球和短纤维，割条，加入增强棉纱或玻璃长丝并制成毛饼；

C，将毛饼退卷，并与有增强作用的玻璃长丝或金属丝并合，加捻，制成并捻纱线（称为单纱）并卷绕成型；

D，用常规方法，将纱织成纺织制品。

将纱直接制成布、带子、扭绳、编绳、盘根、套管等制品；亦可将2－4股单纱再并合，反向加捻成合股纱、卷绕成型后再制成布等制品，在该合股纱工序中还可再并入若干根金属丝或无碱玻璃长丝。

本发明的陶纤维复合纺织制品与现有技术相比具有以下优点：

1、安全使用温度大于1000℃，短期使用温度大于1260℃。

2、良好的抗酸、油、水、汽性能。

3、更好的常温、高温强度和保温隔热性能。

4、更好的电缘性能、无毒、无害对人身及环境无不良影响。

在本发明中，所有的份、量、百分比若无特别说明，均为重量百分比。

以下将结合实施例对本发明作出进一步的说明。