[发明专利]一种用粉煤制取造气型煤的方法

说明书

本发明属于一种利用粉煤直接制备工业造气型煤的方法。

工业上合成氨造气炉必须使用块状燃料，由于采煤机械化程度的提高及块煤的破碎，粉煤大量增加，加之装卸运输等过程，粉煤量进一步增加，从而使块煤入炉成本提高，同样，无烟块煤入炉成本更高。因此，解决粉煤的积压、降低入炉成本，就成为化肥工业急需解决的一个现实课题。

采用粘结剂方法压制型煤，国内外已有许多品种，但都由于某一方面的技术性能不良，而其用途受到限制。如：沥青型煤会造成二次污染;纸浆废液型煤防潮性差，遇水散裂;粘土型煤透气性差;淀粉型煤热强度低、热稳定性差。

合成氨造气炉使用的型煤，除要求有一定的冷强度以适应运输、装卸之外，还要防水，以解决储存运输防潮问题。造气型煤在高温状态下应具有足够的热强度和热稳定性，以及优良的化学反应性。

本发明的目的，在于提供一种利用粉煤制取造气型煤的方法，利用该方法制取的型煤，具有良好的技术性能，完全可以替代块状燃料制取半水煤气，而工艺非常简单，原材料来源广泛，价格低廉，便于工业化。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：将粉煤与淀粉糊或淀粉渣糊、MSG-1303型增塑剂或硅酸铝镁粘结剂，混合均匀，然后压制成型，干燥，制得型煤。

淀粉糊或淀粉渣糊的干基重量含量为粉煤的1-5%，MSG-1303型增塑剂或硅酸铝镁粘结剂重量含量为粉煤的5-12%。

粉煤是无烟煤粉煤或烟煤贫煤。淀粉是土豆淀粉，淀粉渣是土豆淀粉渣。

以下通过实施例说明本发明。

实施例1：

将山西晋城地区的无烟煤破碎至小于3毫米，总重量为100公斤，将此原料煤与6公斤（干基）的MSG-1303型增塑剂混匀，再称取1公斤淀粉，制成淀粉糊均匀混入，然后送入型煤机在300公斤/厘米²压力下压制得型煤。实验结果为：生球冷强度大于68公斤/球，热强度大于15公斤/球，耐热强度大于95%，浸入冷水中4小时不散，热稳定性大于80%（原材料配比百分数，均以原粉煤为100计）。

MSG-1303型增塑剂具有强粘结性、塑性和高分散性，适用于、日用瓷和工业陶瓷以及耐火材料增塑剂、粘结剂和成型剂，具体技术指标如下：

化学成分（%）：

SiO₂TiO₂Al₂O₃FeO Fe₂O₃MnO CaO MgO K₂O

61.43  0.15  11.38  0.37  0.87  0.01  2.96  3.54  0.58

Na₂O P₂O₅Loss Tol

2.86  0.04  15.84  100.03

阳离子交换容量（meg/100g）

CEC K⁺Na⁺Ca⁺⁺Mg⁺⁺∑E

81.7  0.37  69.5  0.16  4.8  74.77

胶质价：700-860ml/15g

膨胀容：52-76ml/g

粘度：＞200Pa.s

白度：70～75%

可塑性指数：＞20%

可塑性指标：5.3

实施例2：

将晋城地区产的烟煤贫煤破碎至小于3毫米，总重量为100吨，另加入硅酸铝镁粘结剂6吨（干基），土豆淀粉渣糊1吨（干基），将上述物料混合均匀，然后用皮带运输机送至型煤机，在300公斤/厘米²，压力下压制成型，烘干，即得型煤。制得型煤的冷强度为60公斤/球，热强度12公斤/球，热稳定性89%，落下强度97%，水浸两小时复干后强度大于50公斤/球。

硅酸铝镁粘结剂具体技术指标如下：

化学成分（%）

SiO₂TiO₂Al₂O₃FeO Fe₂O₃MnO CaO MgO K₂O

61.01  0.18  12.01  0.37  1.27  0.04  2.47  4.21  0.16

Na₂O P₂O₅Loss Tol